高温高压反应釜的故障对策

高温高压反应釜广泛应用于化工和制药行业，深受客户好评。随着产品的广泛应用，很多客户关心的是使用方法和故障排除方法。高温高压反应釜须按工艺要求配备压力测量装置、温度测量装置、计量装置、泄压阀、安全阀、润滑油系统和电气控制装置。安装后，检验釜体是否坚固可靠，启封反应釜，连接管道、密封件、喷嘴等。，并进行整体密封试验。整个系统无跑、冒、滴、漏。

高温高压反应釜常见故障的对策。
(1)故障现象:阀门处有泄漏和气泡。
原因:阀门的密封面或垫圈损坏。排除方法:请及时联系售后服务部门更换和维修阀门。
(2)失效现象:密封面发生泄漏。
故障原因:螺纹松动；密封面损坏。消除方法:重新拧紧螺钉；重新碾磨和抛光密封表层。
(3)故障现象:外磁钢旋转，内磁钢不旋转，电机电流减小。
原因:由于高温或冷却水循环不良，当内部磁钢在高温下消磁或氢化时，氢气会压碎磁钢，内部磁钢会膨胀。排除方法:请及时联系我们的售后服务部门更换内部磁钢。
(4)故障现象:磁耦合执行机构存在摩擦噪音。
原因:由于搅拌器内轴套与轴承之间的摩擦间隙过大，内磁钢在旋转过程当中摆动，造成噪音过大。排除方法:联系供应商，更换零件，按原型号尺寸更换轴套或轴承。
高温高压反应釜除了具有高温高压搅拌的功能外，还可以根据用户需要配备冷却系统。设置冷却系统的方法有很多。主反应釜冷却系统的组成和设置原则如下:
一般来说，冷却系统在冷却盘管中进行，冷却盘管设有冷却介质的入口和出口。介质有很多种，如冷却水、液氮、外循环冷却液等。至于冷却盘管的安装位置，通常安装在反应釜内部，以下降反应中物料的温度。
但可以在物料粘度高的情况下，或者搅拌桨的形式需要盘管的情况下，将物料放在外面；对于介质作为加热源的情况，冷却线圈可以放置在介质中，而电阻丝的加热取决于具体条件，但无论形式如何，都应考虑加热效果和冷却效果。还有将冷却盘管焊接在锅体外形成半盘管的形式。
高温高压反应釜是通过磁力传动装置应用于大型反应设备的装置。从根本上解决了以往填料密封和机械密封无法战胜的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染。它是目前我国高温高压化学反应的理想装置。对于有抛光要求的水壶内表层，可以达到上述镜面抛光水平，高粘度的材料可以加工成锥形底部，方便出料和清洗。想要了解更多电加热反应釜、实验室反应釜、反应釜的内容，可以关注我们。