封切机常见故障解决方法

使用封切机时，经常会遇到这样的问题：产品密封不严密，且封口连续，所以只能急着找工程师或售后服务来解决吗？当我们遇到这样的问题时，请不要慌张，小编教您如何解决他。

1、封切机封口刀不热而断裂？

封切刀分为冷封切刀和热封切刀，尽管热封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果调整不当，则会发生各种问题，例如，封口刀和裁切刀不断切割和收缩薄膜，到底是怎么回事？

首先，检验热封和切割所达到的温度是否已达到正常运转温度，封切刀的正常运转温度约为150-180度，可根据客户使用的薄膜厚度现场调节。

2、封切机密封刀不锋利，造成密封弱？密封不足是连续密封和切割机的常见故障之一， 密封不当的原因有三个：

①包装袋的密封部分不可密封；面对这种情况时，需要适当提高封切机热封温度，然后下降热封速度，并增加冷压脚的压力。

②在封口刀的压力下，虽然袋口被封口，但挤压或撕裂时稍加硬，封口将再次破裂；在这种情况下，解决方案是重新校正中间螺钉的位置以使其水平。如果上下封切机热封刀不平衡，则通过调节压力弹簧来实现，并且调节可以适中。当弹簧向外缩回时，热封刀将下降，当下部刀片的弹簧向上拉紧时，热封刀将向上移动。

③在密封部位进行剥离试验时，密封的一半坚固，另一半分离。这种包装袋的密封质量仍然不合格，因为在储存和运输过程当中内容物很容易因挤压而漏出。当复合衬里是OPP和吹塑PE时，通常会发生这种情况。