颚式破碎机长时间运行时成品粉体不均匀的原因？

当颚式破碎机长时间运行时，通常会发生不均匀的排放。 这种情况常见，主要是因为在使用设备一段时间后部件会松动，这可能造成材料放电不均匀。 案件。 那么，如何解决颚式破碎机排出不均匀的问题呢？
1.采样材料。 对每批进料进行取样，发现材料性能波动大，并及时调整破碎机的主要参数如：角度，偏心轴转速，输出功率和电机功率。 适应减少跷跷板的磨损。
 其次，在安装镊子时进行紧固工作。 保持新筏板靠近，确保板坯与车身表层平滑接触（移动，静止）。 可以在两个表层之间放置塑料材料，例如铅板，胶合板或水泥砂浆。 可移动门槛和静态板的组装要求一个脊与另一个齿槽对齐，即，可移动的钹基本上与固定的钹啮合。

第三，应合理挑选跷跷板的材料。 钳口应由高硬度材料制成，以抵抗挤压微加工的失败; 颚式破碎机应使用具有足够韧性的材料，以抵抗由凿击冲击引起的疲劳失效。 同时，改进了齿板结构，以减少材料和齿板的相对运动。 由于钳口通常形成为垂直对称的形状，因此下部磨损的钳口可以倒置以在小修理期间使用。 颚式破碎机钳口由多个部件组成，可以相互使用以延长钳口的使用年限。
还要检验电机电路是否反转。 如果反向造成机器反转，即顺时针旋转，或电机三角形连接连接到星形连接，这也是一种常见现象。 因此，须仔细有效地进行检验，以避免在测试前出现这种现象。
当颚式破碎机长时间运行时，颚板的位置可能松动，这使得齿轮与尖端相对。 因此，在设备使用一段时间后，应定期检验跷跷板的间隙，并通过调整跷跷板来解决放电的不均匀性。
钳口运动和轴承磨损后，间隙过大，造成排出不均匀。 此时，要注意定期换轴承或夹爪，以减小活动夹爪和轴承之间的间隙，以确保均匀排放。目前，鄂式破碎机是制砂生产线和石材生产线必不可少的破碎设备。 鄂式破碎机主要用于物料的中，细碎，因此受到广大用户的青睐，特别适用于含水量大的场合。 或硬质材料折断。

对于鄂式破碎机，还有多要求。 过去，鄂式破碎机的形状太大，在公司生产中需要大的生产空间。 随着技术的不断进步，公司要求鄂式破碎机加精致，以适应当代公司的发展。
中国的鄂式破碎机生产商有成千上万的大小，设备的生产高于需求，市场规则优越，质量和技术不佳，高质量和低价格的设备生产商留下来。 为了促进国内鄂式破碎机行业的发展。
实际上，鄂式破碎机的纤细运动是对破碎机生产公司的重大调整。 调整的结果是一些较弱的生产公司面临淘汰，那些实力较强的大型公司可以生存。 河南中科生产所推出的产品在客户中受欢迎，并且可以投放市场。