预制桩的制作方法是什么？

　　预垒水泥土桩简称预制桩，适用于泥浆、淤泥、粘土、淤泥、砂、人工充填等基础处理。预制桩可以使用边长为150~300mm的预制混凝土文件、直径为300mm的预应力混凝土管道、截面大小为100~300mm的钢管。

　　预制桩的制作方法是什么？

　　(1)混凝土预制文件可以在工厂或施工现场预制。现场预制多使用工具式木质模板或钢模板，由坚固平整的垫板支撑，模板应平整、坚固、大小准确。用间隔物重叠法生产，桩头部分使用钢模帽板，与两个模板垂直。桩和桩之间用塑料薄膜、油毡、水泥袋纸或刷子油、滑石粉分离剂分开。相邻桩和上层桩的混凝土必须在相邻桩或下层的混凝土达到设计强度的30%后浇筑，重叠层一般不可高于4层。混凝土空心管桩是一套钢管模型轮胎，由工厂离心法制作而成。

　　(2)长桩可以分段，单个长度必须满足桩的有效高度、制作现场条件、运输和装卸能力等要求，桩端不可接近硬持力层或桩端。

　　(3)桩的钢筋要严格保证准确的位置，桩端要与准纵轴相对应，钢筋骨架主根连接要使用对焊或弧焊，主根连接在同一个截面内不得高于50%。相邻两个主筋接头截面的距离不得高于主筋直径的35倍，且不得小于500 mm。文件顶部1米范围内不可有接头。文件顶部钢筋的位置要准确，垂直钢筋顶部保护层不可太厚。钢筋网格的距离必须准确，这样锤打时桩就不会被打碎。桩顶和连接端面必须平坦，桩顶平面轴和桩纵轴倾斜不得高于3 mm。

　　(4)预制桩混凝土强度等级不得低于C30，粗集料为5 ~ 40毫米碎石或砂砾，机械无针制混凝土，崩塌度不得低于6厘米，混凝土浇筑应从桩顶向桩端连续浇筑，不得中断，避免另一端砂浆堆积过多，并用振动器仔细拍打。连接桩的连接处要平整，使上下桩可以相互啮合和对齐。肿胀结束后，应盖上盖子，喷洒水，保存7D以上。用蒸汽养护的话，蒸后也要适当自然地养护30 d才能使用。

　　(5)预应力混凝土管桩是采用预拉伸预应力工艺和离心成型法制作的中空圆柱细长混凝土预制构件。预制桩主要由圆柱桩、端板、钢套等组成。

　　(6)预制桩的混凝土达到设计强度标准值的70%后才能抬起，悬挂点根据不同的桩长设置。吊索和桩子之间要有衬垫，升降机要平稳升高，保护桩身质量，采取措施避免冲击和振动。文件运输时强度必须达到设计强度标准值的100%。堆的地方要平整结实，排水好。文件应设置在规格、桩号、支撑物或附近，保持在同一个横平面上，各层的衬垫应上下对齐，支撑物顺畅，堆积层数不得高于4层。运输到打桩位置堆积时，应放置在附着在打桩底座上的起重吊钩工作半径范围内，并考虑升降机方向，以免调整方向。