大豆榨油机的操作注意事项有哪些？

大豆是一种低油作物。一般来说，大豆的含油量在ll-20%之间。正常情况下，含水量一般为13-14%（东北和华北较低）。大豆在被人压榨之前，需要用12目/英寸的滤网进行筛选和清理。大豆榨油机的操作流程如下：

1.热压：大豆-清洗-压碎（或粗轧）-软化-轧胚-蒸炒压榨

操作说明：大豆用12目/英寸筛网筛除杂质，使杂质含量小于0.1%，然后进入粉碎。粉碎度达到2-4瓣，然后软化，使大豆的含水量达到15%左右。软化时间为40-50分钟，然后滚动胚胎。滚胚的使用有两点：一是破坏细胞组织，使油容易流出细胞；二是将颗粒状油籽滚成薄片，增加表层积，增加出油面积，大大缩短油到胚胎的距离；进入蒸汽煎锅进行蒸汽和油炸。当大豆含水量在1.5-2.8%范围内，温度达到100-110℃时，即可开始进入油压机压榨。滤饼厚度应控制在l-1.5mm左右。

2.冷榨：大豆冷榨可用于整粒压榨，因此应严格控制整粒压榨过程当中的含水量，一般控制在8-10%左右，压榨前注意加热大豆榨油机，并将备用温度提高到80度左右。

冷压大豆含水率手工检测方法：以门牙咬合、磨牙咬合成扁平状为宜，表层有裂纹，有轻微噪音；如果它是平的并且没有开裂，那么它太湿了。如果破碎时有很大的声音，说明它太干了。它需要适量的水来压制。

3.螺旋大豆榨油机压榨大豆时经常出现问题：

用螺旋压榨机压榨大豆油时，无论是冷压还是热压，由于操作不当或油的水分调节不当，都会出现不同的问题。

A.压渣时有跑渣现象。如果螺旋压力机在油压过程当中有少量跑渣，这也是正常现象（允许跑渣量达到5%）。如果跑渣量大，需要调整。从油料方面看，含油量不合适，太干或太湿，出现跑渣现象。油太湿了，这排排油流得很不均匀。出饼更柔软，手感更好，油里有白色泡沫。如果油太干，带钢出料的炉渣呈粉末状，滤饼变白成粉末，油流不畅，压榨室内的出油间隙应较小。也就是说，应将棒材排包装得更紧，用锤子敲击最后一排棒材，并拧紧100油压机圆排的压紧螺母。

B.压榨大豆时回油：料斗中有油。对于压榨大豆，很少发生回油，因为当压榨含油量高的油时，很容易发生回油。

如果带排间隙过小：（即带排上的松紧度），则用垫子调整带排间隙。对于100油压机，除了调整带排间隙外，还应松开压紧螺母并增加排油间隙。

C.油压机不进料、不出饼的现象：

主要是大豆榨油机刚开始运行时未磨合使用不当造成的，当油的含水量不准确时，应进行调整。如果不是水问题，应严格按照说明书操作大豆榨油机，缓慢控制进料，待备用温升高于80℃后才能开始正常压榨。