文章摘要: 防爆罗茨风机采用两台回转式风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机。罗茨鼓风机的安全运行及使用年限,取决于准确而经常地维护和保养,并应注意任何的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。防爆罗茨风机机体内部无漏油现象。
防爆罗茨风机采用两台回转式风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机。罗茨鼓风机的安全运行及使用年限,取决于准确而经常地维护和保养,并应注意任何的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。防爆罗茨风机机体内部无漏油现象。防爆罗茨风机机体内部不可有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的专利防爆罗茨风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体,防爆罗茨风机的过流部件,受到强烈的冲刷腐蚀,尤其是其部件叶轮,在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为严重。据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用年限只有半年,短的只有几十天,虽然使用过各种表层防磨措施如堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用年限也难以得到显著提高。
防爆罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间和叶轮与机壳之间均应连结一定的间隙,以确保罗茨风机的正常运作,假设间隙太小,风机遇发生振动、发烧和异音。发生这类间隙太小的缘由是,在防爆罗茨风机装备的维修阶段中,维修人员没有依照齿轮的配合公役、中心距公役和齿轮箱轴孔中心距偏差往调整齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,造成定位销定位尺寸不准,进而影响齿轮的齿侧间隙和叶轮之间的间隙。
假设防爆罗茨风机定位销的定位尺寸是准确的,则是由于没有依照罗茨风机间隙调整方式对罗茨风机的叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙进行规范的调整,造成防爆罗茨风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙太小,引发风机的振动、发烧和异音,严重影响风机的平稳运风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于可以用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
关于防爆罗茨风机对于主轴穿过进气箱侧板轴端密封处位置,应予以特别注意,由于少量泄漏入的空气凝聚作用,这些位置十分可能产生腐蚀。如果风机处于不平衡的状态运行了一段时间,应当尽可能早的对主轴作平直度检验。联轴器应保持清理,并定期检验其联接紧固情况。防爆罗茨风机轴承部的维修保养,经常检验润滑油供油情况。更换润滑油时必须使用规定牌号的润滑油,将油箱的油清洗干净后才能灌入新油。清洗轴承,用不含水的清理柴油或煤油清洗新轴承上的防锈油。粗洗:在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物损伤滚道面。精洗:在油中慢慢转动轴承,仔细清洗。热套安装轴承,将轴承置于合适温度的油中加热,加热时不允许轴承接触加热容器底部,油温不宜过高以免轴承钢材退火。
防爆罗茨风机挑选罗茨风机主要根据流量,压力来选,同时满足安装,噪音等其它要求。后再效合噪音等其它要求。首先,要分析工艺对风的要求:是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,一旦这些罗茨鼓风机型号参数被破坏,后果的严重程度如何。防爆罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。风量参数,风量参数是防爆罗茨风机的主要参数,必须要有这个罗茨风机参数,没有这个参数没法进行选型,有很多水产养殖的客户,在挑选罗茨风机时,只有电机功率,风量和压力无所谓,但是,我们还是建议广大朋友可以将防爆罗茨风机风量参数准备好。压力参数,压力参数是罗茨风机的重要参数之压力参数非常重要。
防爆罗茨风机的相关常识介绍
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