佛山同泰升精密五金加工厂家讲解：滚齿偏差产生原因及消除方法

滚齿是齿形加工方法中生产率较高、应用最广的一种加工方法；在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理，相当于一对螺旋齿轮做无侧强制型的啮合，滚齿加工的通用性较多，既可加工圆柱齿轮，又能加工蜗轮；既可加工渐开线齿形，有可加工圆弧、摆线等齿形；既可加工大模数齿轮，大直径齿轮。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家详细讲述《滚齿偏差产生原因及消除方法》。   滚齿偏差产生原因及消除方法        1、齿圈径向圆跳动超差        （1）齿坏几何偏心和安装偏心；        （2）用顶尖装夹定位时，顶尖与机床中心偏心；        ;消除方法：        （1）提高齿坏基准面精度；提高夹具定位面精度，提高调整水平；        （2）更换或重新装调顶尖；        2、公法线长度变动超差        （1）机床分度蜗杆副制造及安装偏差造成运动偏心；        （2）机床工作台定心锥形导轨副间隙过大造成工作台运动中心线不稳定；        （3）滚刀主轴系统轴向圆跳动过大或平面轴承咬坏；        消除方法：        （1）提高分度蜗杆副的制造精度和安装精度；        （2）提高工作台锥形导轨副的配合精度；        （3）提高滚刀主轴系统轴向精度，更换咬坏的平面轴；        3、齿距偏差超差        （1）滚刀的轴向和径向圆跳动过大；        （2）分度蜗杆和分度蜗轮齿距偏差；        （3）齿坏安装偏心；        消除方法：        （1）提高滚刀的安装精度；        （2）修复或鞥换分度蜗杆副；        （3）消除齿坏安装偏差；        4、基节超差        （1）滚刀的轴向齿距偏差，齿形偏差及前刃面非径向性和轴向性偏差；        （2）分度蜗杆副的齿距偏差；        （3）齿坏的安装几何偏心；        （4）刀架回转角度不准确；        消除方法：        （1）提高滚刀铲磨精度和刃磨精度；        （2）修复或更换分度蜗杆副；        （3）消除几何偏心；        （4）调整角度； 图：同泰升精密五金零件加工产品图 5、齿想偏差超差        （1）垂直进给导轨与工作台轴向平行度偏差或歪斜上、下顶针不同轴，卜下顶针轴线与工作台回转轴线同轴度差；        （2）夹具和齿坯的制造、安装、调整精度低；        （3）分齿差动交换齿轮偏差大；        （4）齿坯或夹具刚性差，夹紧后变形；        消除方法：        （1）根据偏差原因，加以消除；        （2）提高夹具、齿坏的制造和调整精度；        （3）重新计算分齿机差动交换齿轮，修整偏差；        （4）改进齿还或夹具设计，准确夹紧。        6、撕裂        （1）齿坏材质不均匀；        （2）齿坏热处理方法不当；        （3）滚刀用钝，不锋利；        （4）切削用量挑选不当，冷却不良；        消除方法：        （1）控制齿坯材料质量；        （2）准确选用切削用量，选用润滑性能好的切削热，充分冷却。           作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；公司拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。