工业CT的原理

工业CT是指应用于工业的核成像技术。工业CT的基本原理是基于被测物体中辐射的损耗和吸收特性。同一物质对辐射的吸收能力与其性质有关。因此，利用被探测物体中放射性核素或其他辐射源发射的具有一定能量和强度的X射线或γ射线的损耗规律和分布，通过探测器显示器获取物体内部的详细信息，最后通过计算机信息处理和图像重建技术以图像的形式显示出来是可能的。
工业CT是工业计算机断层扫描技术的简称。它能以二维断层图像或三维图像的形式清晰、准确、直观地显示被检测物体的内部结构、成分、材料和缺点状态，对被检测物体无损伤，被认为是目前最好的无损检测和无损评价技术。工业CT技术涉及核物理、微电子、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理和模式识别，是技术密集型的高新技术产品。
工业CT广泛应用于汽车、材料、铁路、航空航天、航空、军工、国防等工业领域，为航天运载火箭、航天器和宇宙飞船的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统的检验和试验、地质结构分析、铁路车辆提速和超载时的安全性、石油储量预测、机械产质量量判定等提供了重要的技术手段。
工业CT是在射线检测的基础上发展起来的。它的基本原理是，当能量为I0的准直射线束通过被测物体时，探测器接收到的透射能量I根据每个体积元素在每个透射方向上的损耗系数不同而不同。根据某种图像重建算法，可以获得没有图像重叠的断层图像的薄片，并且通过重复上述过程可以获得新的断层图像。当测量到足够的2D断层图像时，可以重建3D图像。
x光机和直线加速器通常用作辐射源。x光机的峰值能量在几十到450千电子伏之间，x光的能量和强度是可调的。直线加速器的射线能量一般是不可调的，常用的峰值射线能量范围为1 ~ 16 MeV。它们的共同优点是断电后不会产生射线，焦点大小可以在微米量级。
样本扫描系统本质上是一个位置数据采集系统。工业CT普遍的扫描模式有平移-旋转(TR)模式和仅旋转(RO)模式。RO扫描具有更高的光线利用效率和更快的成像速度。但TR扫描模式的伪影水平远低于RO扫描模式，扫描参数(采样数据密度和扫描范围)可以根据样本大小方便地改变。特别是在检测大尺寸样本时，其优势更为明显，而且源与检测器之间的距离可以更小，以提高信号幅度。想要了解更多可编程大功率直流电源、表层粗糙度测量仪、X射线显微镜的内容，可以关注我们。