文章摘要: 塑胶模具结构主要包括由凹模组合底板、凹模组件和凹模组合夹板组成的可变型腔凹模和由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合夹板、型腔切割组件和侧切组合板组成的可变型芯凸模。为了提高塑胶模具的性能,各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等
塑胶模具结构主要包括由凹模组合底板、凹模组件和凹模组合夹板组成的可变型腔凹模和由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合夹板、型腔切割组件和侧切组合板组成的可变型芯凸模。
为了提高塑胶模具的性能,各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。,必须添加到聚合物中,才能成为性能良好的塑料。
1.合成树脂是塑料中比较重要的成分,在塑料中的含量一般为40% ~ 100%。由于其含量较大,而且树脂的性能往往决定了塑料的性能,所以人们往往把树脂当成塑料的代名词。比如混淆PVC树脂和PVC塑料,酚醛树脂和酚醛塑料。其实树脂和塑料是两个不同的概念。树脂是一种原料聚合物,不仅用于制造塑料,也是涂料、粘合剂和合成纤维的原料。除了少数塑料含有100%树脂外,大多数塑料除了主要成分树脂外,还需要添加其他物质。
2.包装
填料,也叫填充料,可以提高塑胶模具的强度和耐热性,下降成本。比如在酚醛树脂中加入木粉,可以大大下降成本,使酚醛塑料成为比较便宜的塑料之一,同时可以显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料。前者是木粉、破布、纸和各种织物纤维,后者是玻璃纤维、硅藻土、石棉和炭黑。
3.增塑剂
增塑剂可以增加塑胶模具的可塑性和柔软性,下降脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是高沸点有机化合物,与树脂混溶,无毒、无味,对光和热稳定,邻苯二甲酸酯是比较常用的一种。比如生产PVC塑料时,如果加入更多的增塑剂,可以得到柔软的PVC塑料。如果不添加或添加较少的增塑剂(剂量
4.稳定剂
为了避免合成树脂在加工和使用过程当中被光和热分解破坏,延长其使用年限,塑胶模具中应加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5.着色剂
着色剂可以使塑胶模具具有各种鲜艳美丽的颜色。有机染料和无机颜料通常用作着色剂。
6.润滑剂
润滑剂的作用是避免塑胶模具在成型时粘在金属模具上,同时使塑料表层光滑 美观。常用的润滑剂包括硬脂酸及其钙盐和镁盐。除上述添加剂外,还有阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。也可以添加到塑料中。
塑胶模具的结构是什么
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