一种高效率的电机定子冲片

定子冲片是电机定子的关键部件，它的材质、内圈尺寸、外圈尺寸和槽孔尺寸直接影响电机的能耗、工作效率、噪音和使用年限。然而目前市场上使用的电机定子冲片结构不合理，对电机的运行参数有不良影响。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效率的电机定子冲片。为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机定子冲片，包括环形轭部和沿轭部圆周方向等距排列的36个凸齿，相邻两个齿之间形成槽，凸齿面向轭部中心；凸齿包括直齿体和梯形齿头；多个凸齿的齿头的外缘形成电机定子冲片的内圆孔，齿头的外缘呈弧形排列；齿体宽度为3.4毫米；齿体与齿头形成的拐角与齿头拐角的垂直距离为1.5毫米；相邻两个齿头之间的最大距离为3.8毫米；最小距离为2.2毫米，槽的内侧呈直径6mm的半圆形；磁轭内径为127毫米，外径为139毫米；内圆孔的直径为79.3毫米；通过上述技术方案，定子的磁路更加平衡，运行更加稳定，从而保证电机的工作电流不会过高，可以保证效率。磁轭的表层分布有至少两个定位槽，以磁轭的中心为对称中心对称设置，定位槽的平面投影为三角形。当上下两层电机定子叠片重叠时，三角形定位槽相互嵌入实现定位，保证了电机定子叠片的稳定性。槽口两侧分别设有朝向槽口内侧倾斜的卡槽，所采用的技术方案是：加工时，将多块电机定子冲片重叠后，需要在缝隙中嵌入金属条，然后将金属条的两端弯曲固定电机定子冲片；通过采用这种方案后，可以使用较宽的金属条，然后挤压金属条逐渐变成两侧伸入卡槽内的弧形；伸入槽内后，金属条的稳定性极强，从而保证了电机定子的稳定性。齿体上分布有多个散热孔。通过上述技术方案，可以提高定子的散热性。轭部表层沿径向设有多个散热槽，散热槽与嵌线槽连通。

综上所述，上述电机定子冲片技术方案的有益效果：通过将多个电机定子叠片重叠后，在散热槽处形成一定的间隙，提高定子的散热性能，散热孔的孔径为1.1毫米。通过采用上述电机定子冲片技术方案，在保证散热的前提下，不会影响齿头的结构强度。