脉冲热压焊机的原理

脉冲热压焊机是一种焊接工艺。它由施加压力的下压头和控制脉冲电流的电源组成。

脉冲热压焊机的原理理解如下:

1.脉冲热压焊机加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热来加热焊接。

2.一般在加热喷嘴前端接一个热电偶，产生的电能实时反馈给控制电源，保证设定温度的准确性。

3.脉冲电流加热装置是瞬时加热方式，只有在焊料需要熔化时才能加热。

4.由金属制成的焊料喷嘴在电流通过时会升温，然后熔化焊料。焊料熔化后，停止通电并冷却。当焊料被加压直到其凝固时，可以获得没有虚焊或漂浮的高可靠性焊料。

脉冲热压焊机优势

1.加压时通电加热和断电冷却同时进行，避免接头上浮和虚焊。适用于柔性材料和电线的热压焊、锡焊和树脂粘接。

2.先进的温度控制系统可以灵活设置各段的加热状态。可以高精度地控制温度、时间和其他参数。

3.热电偶闭环在线反馈控制提高了温度的准确性。我们热压焊机的控温精度可以控制在+-3%。

4.升温迅速且稳定，局部瞬间加热模式可以很好的控制对周围部件的热影响。

在脉冲热压焊机的使用过程当中，热压焊头需要随着消耗而更换。热电偶温度线焊接在热压焊头上。生产加工中一般采用均匀的热电偶温度线，所以质量有保证。必须找到热电偶断开的原因。为什么？

脉冲热压焊机的热电偶断开的可能原因:

1.温度传感线放置不准确。感温线放置不当造成按压时拉扯磨损，这种情况占很多。一般断线处有磨痕，不规则，相互靠近。

脉冲热压焊机解决方法:固定电线；可以固定在卡盘位置。

2、热电偶焊接工艺问题。在这种情况下，断线通常发生在焊接点。

解决方法:重新焊接，改进焊接工艺。