文章摘要: 乳化泵为管线式装置,是生产中用于连续生产或循环处理精细物料高性能的乳化设备。 乳化泵通过转子和定子的高速运转,产生强大的剪切力,可在短时间内对物料进行分散、剪切、乳化。在日化、食品、化工、石油、涂料等行业有着广泛的应用。在日常生产过程当中,
乳化泵为管线式装置,是生产中用于连续生产或循环处理精细物料高性能的乳化设备。 乳化泵通过转子和定子的高速运转,产生强大的剪切力,可在短时间内对物料进行分散、剪切、乳化。在日化、食品、化工、石油、涂料等行业有着广泛的应用。
在日常生产过程当中,由于乳化泵的老化或操作不当,很容易造成设备故障,那么我们来看看避免乳化泵故障的方法有哪些:
1、乳化泵使用前,泵体需要清洗;
2、泵头必须通有冷却水方可开机,以免造成机械密封干裂;
3、通电后注意泵头无反接,如泵头反接,请立即停机,重新接线,重新启动;
4、乳化泵运行时,不允许有干粉或小块物料直接进入泵腔。乳化泵被乳化的物料必须是流体,干燥的固体会卡住乳化泵的转子和定子,造成电机烧坏;
5、乳化泵正常运行时,要注意泵体是否有漏料现象。如发现泄漏,应立即停止设备运行,检验、排除原因,更换机械密封。
6、乳化泵如果在使用过程当中出现异常噪音,请关机仔细排查故障;
7、每次生产后,应清洗泵腔内部,以保持定子和转子的工作效率,起到保护机械密封的作用;
8、定期检验定转子,如发现磨损过大,及时更换相应零件,确保分散乳化效果;
9、用户在使用本设备前,必须制定相应的安全生产操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
乳化泵普遍的故障有哪些
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