文章摘要: 二次焊接飞溅较多的原因如下:1.焊接参数不匹配:双道焊的特色是外特性平而硬。电流较大时,往往会发生瞬时短路,即在短路前期形成液态金属桥,往往会引起较大的电爆炸飞溅。2.焊丝伸出太长造成电弧稳定性差:焊丝伸出越长,焊接飞溅越大。因此,要求尽可能缩
二次焊接飞溅较多的原因如下: 1.焊接参数不匹配:双道焊的特色是外特性平而硬。电流较大时,往往会发生瞬时短路,即在短路前期形成液态金属桥,往往会引起较大的电爆炸飞溅。 2.焊丝伸出太长造成电弧稳定性差:焊丝伸出越长,焊接飞溅越大。因此,要求尽可能缩短焊丝的伸出长度。 3.工件表层有油污、铁锈、油漆、水分等杂物:这些杂物在焊接过程当中燃烧,阻碍熔池的正常过渡,形成大面积飞溅。 4.焊枪角度控制不当:焊枪垂直于焊件时,焊接飞溅最少,倾斜角度越大飞溅越多。焊接时,焊枪的倾斜角度不应高于20ordm。 扩展信息: 当施工环境温度在零度以下或钢材的碳当量大于0.41%,且结构刚度过大,物件较厚时,焊接前应采取提前预热措施。提前预热温度为80 ~ 100,提前预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。当工件厚度大于6mm时,为保证穿透强度,板材对接边应采用开口V形或X形坡口,坡口角度为60,钝边P为0 ~ 1mm,装配间隙B为0 ~ 1mm;当厚度差4mm时,较厚板材的对接边应进行坡口加工。
二保焊的飞溅多是怎么回事
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