压力容器：压力容器的检修（一）

压力容器修理是指对受压部件（包括与受压部件相连接的焊缝）存在的危及安全使用的缺点进行适当的修理，提高其安全条件，确保压力容器处于相关规定的运行条件和检验周期内。 法律法规。 内部使用安全可靠。

承压元件焊接修理单位还必须具备以下条件：具有与修理容器类型相适应的技术力量、工装设备和检测方法； 有完善的质量保证体系； 有修理或制造此类容器的经验。

从事压力容器焊接、无损检测和检验的人员，必须经劳动部门考核合格，取得资质认可，在有效期内，可以从事资质要求范围内的工作。

一、维修周期

根据以下原则确定压力容器维修周期。

1、压力容器的修理周期一般与检验周期相同。

2、属于大型机组辅助设备的压力容器，一般应与机组大修一起进行检修。

3、在主工艺回路中是一个独立的容器，根据内外检验结果和实际运行情况决定是否修理。

4、装有催化剂的反应容器，当安全状态在3级以上且运行中未发现异常时，可根据催化剂更换周期确定维修周期。

5、发现压力容器在运行过程当中出现危害安全的缺点或异常现象时，应立即检验，查明原因并组织修理。

二、缺点修复程序及解决方法

1.缺点修复程序

当压力容器使用定期检验，或在运行过程当中发现影响安全使用的异常现象时，确定容器需要修理。 修复程序一般如图1所示。

压力容器的一般修理程序

2. 维修计划

修理计划是压力容器修理的技术文件。 维修方案由维修单位提出，征求用户意见后，报维修单位技术负责人批准。 对较严重缺点的处理，应报主管部门和劳动部门备案。 必要时，当地锅炉压力容器监管部门应当对压力容器的修理进行监督。 修复计划的主要内容如下。

(一)压力容器的名称、主要技术参数、种类和历史。

(2)维修原因及缺点状况分析。

(3)修理位置和修理方法。

(4)焊接试验和焊接工艺评定。

(5) 修理工艺（包括焊工资格、焊接方法、缺点去除、焊接材料、焊接工艺和质量控制要求等）。

(6)修理质量检验标准。

(7) 维修的安全注意事项和保护措施。

三、缺点处理方法判断

一、缺点处理原则

压力容器在用缺点处理的原则是从实际出发，准确运用理论常识和实践经验，在保证安全生产的条件下，按照“适用”原则，消除危害安全的过多缺点。  ”和“经济上合理”。 重点处理使用中的缺点，提高压力容器的安全状况，实现安全可靠使用到下一个检验周期或更长。

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