文章摘要: 对湿喷机械手进行适当的维修和保养可以大大提高其使用年限。一、轮班维护1.每次喷射前,检验混凝土湿喷机的转子排气口。2.喷洒后,请用清水冲洗加速移液管。3.每次喷涂后,应彻底清理湿喷涂机(内部和外部)。4.每次喷洒后,检验料斗振动部分的螺栓接头是否松
对湿喷机械手进行适当的维修和保养可以大大提高其使用年限。
一、轮班维护
1.每次喷射前,检验混凝土湿喷机的转子排气口。
2.喷洒后,请用清水冲洗加速移液管。
3.每次喷涂后,应彻底清理湿喷涂机(内部和外部)。
4.每次喷洒后,检验料斗振动部分的螺栓接头是否松动。
5.打开压板和料斗进行清洗时,注意组合板和活塞的磨损。组合板磨损槽深度高于15mm时,替换它;如果活塞边缘损坏(如果有大量泥浆溢出),则需要更换。
6.检验湿喷机械手的螺钉和电气控制柜的连接。
7.运行中出现冷凝水堵塞时,应检验加速器管路止回阀的位置和混合器喷嘴的堵塞情况,并清理管路。
8.如果发现料斗裙部严重漏油,应及时更换料斗密封圈。
二、每周维护
1.拆除计量泵泵头上的止回阀和加速管(包括止回阀、混合器等)。
2.观察料斗密封圈是否磨损,必要时及时更换。
3.检验钢衬板的磨损情况。当磨损达到约5mm时,将其翻转或更换。
三、每月维护
1.拆卸活塞,检验活塞唇的磨损情况。如果情况严重,请更换。
2.彻底清理缸套,检验缸套表层的磨损情况。如果镀铬层大面积脱落,则需要更换。
3.检验活塞杆的密封圈。如果损坏,必须更换。
4.检验料斗下裙板是否损坏。磨损后需要补焊或更换。
5.检验振动电机轴承状况,添加高速润滑脂。
6.打开凸轮放油塞,通过放油口检验凸轮腔内润滑油的洁净度。如果润滑油混浊或有水泥砂浆,应立即排空润滑油,打开凸轮安装舱盖,检验并判断凸轮腔内有砂浆的原因。
7.打开凸轮安装舱盖,逐个检验滚轮表层及其运动情况,如有损坏及时更换;检验活塞杆密封圈,如有损坏应立即更换;同时,通过旋转活塞杆检验活塞杆键和导套之间的间隙。如果旋转角度达到5度,说明活塞杆键磨损严重,间隙过大,需要及时更换。
8.检验凸轮轨道的磨损情况。当磨损槽深度达到2mm时,更换凸轮。
9.第6-8项检验结束后,用柴油清理凸轮座内腔,然后更换清理的润滑油。
四、湿喷机械手半年保养
1.拆下转子体,检验导套键槽,必要时更换,并向平面轴承(8144)添加润滑脂。
2.清理计量泵泵头,检验泵头密封圈。如果损坏,更换密封圈。
3.新设备使用一个月后,应更换减速箱中的润滑油(30#机油)。更换时先用柴油清洗,再用清理的润滑油更换。之后,应每1000小时或半年进行一次清理和更换。
4.清理计量泵,更换计量泵润滑油。
如何维护和维修湿喷机械手?
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