超音速气流粉碎机工作原理和特色

超音速气流粉碎机工作原理：

当压缩空气通过加料喷射器时，原料被粉碎进入粉碎室，喷嘴喷射超音速气流，使粉末受到高速气流的冲击，造成粉末碰撞、摩擦和粉碎。粗颗粒被分级室分离，粗颗粒被回收并返回分级室进行粉碎。最后，出料口后可以得到均匀分布的超细粉末。

超音速气流粉碎机特色：

1.适用于干法超细粉碎工艺。由于撞击速度高，可以达到2.5马赫以上。一般很容易达到1-10 m的细度。

2.由于粉碎机内部的粒度调节机构，产品中的粗颗粒继续循环破碎，可以获得粒度均匀的小产品出版范围。

3.粉碎过程当中，压缩空气膨胀，温度下降，适用于低熔点热敏性物料的粉碎。

该设备破碎时间短，结构简单，无运动部件，易于操作和维护，占地面积小，噪音低，无振动。

4.破碎效率高，连续破碎，可保证破碎产品的纯度。

5.产品中的粗颗粒可以通过粒度调节技术进行连续粉碎，得到粒度均匀、粒度分布范围窄的产品。

6.使用先进的触摸屏、可编程逻辑控制器和自动控制。

超音速气流粉碎机日常维护注意事项：

1、在生产过程当中，应经常检验超音速气流粉碎机的轴承温升。当温升高于50时，应停机检验，找出原因，排除故障。

2、超音速气流粉碎机运转时，传动皮带容易拉伸，因此要注意调节皮带的适当松紧，以保证皮带的使用年限。

3、易损件要经常检验，及时更换，确保生产质量和产量。

4、叶片、衬环应定期检验磨损情况。如果磨损，生产率会下降，晶粒度会变粗，一旦发现磨损就要更换。

5、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。