说说滚珠花键的加工方法

说起滚珠花键，很多人都知道它的工作原理，就是利用花键轴外筒中的滚珠，在精密碾磨的滚槽中平滑滚动电机传递扭矩，灵敏度高。

　　但是，你可能不知道的是，滚珠花键其实非常适合在一些高速运动环境和定位精度较高的场景下使用，因为滚珠花键具有大幅提升负载的能力。所以相对于直线型轨套，滚珠花键可以承受更高的额定载荷，但从设计角度来看，它的尺寸更小，所以应用广泛。

　　滚珠花键中的花键轴在整个结构中起着重要的作用。其组成和作用如下:花键轴在轴的外表层有纵向键槽，套在轴上的转动部分也有相应的键槽，能与轴保持同步转动。

　　既然滚珠花键轴这么重要，是怎么处理的?今天就来详细说说花键轴的加工方法吧!

　　目前市场上花键轴的加工方法很多，但严格按照分类，主要是滚齿、铣削、磨削等切削方法，以及冷打、冷轧等一些根据塑性变形的加工方法。

　　1.滚切

　　这种加工方法是用花键滚在花键轴铣床或滚齿机上用展成法加工。

　　2.铣削

　　铣床一直扮演着万能的角色，所以滚珠花键轴直接在铣床上用专用成型铣刀铣削，用分度头逐齿铣削齿形。如果没有成型铣刀，也可以用两把盘形铣刀同时铣削一个齿的两面。逐齿铣削后，可使用盘形铣刀稍微修整底部直径。

　　3.碾磨方法

　　用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键的齿侧和底径。

滚珠花键使用安装在花键轴外筒中的滚珠，在精确碾磨的滚动槽中平稳滚动，同时传递扭矩。配合独特的触点设计，具有更大的接触角(40°)，不仅灵敏度高，还能大大提高负载能力。适用于振动和冲击载荷过大、定位精度要求高、要求高速运动性能的环境，在这种环境下也能发挥有效作用。同时，即使代替直线球衬套使用，滚珠花键在相同轴径下的额定载荷也是直线衬套的十几倍，所以设计可以非常紧凑，即使在悬臂载荷和扭矩的作用下也可以安全使用，具有很高的耐久性。

　　滚珠花键的优势:

　　1.大负载能力

　　球的滚道槽经过精密碾磨，采用哥特式40°角接触。由于接触角大，在径向和扭矩方向都有很大的承载能力。

　　2.旋转方向上的零间隙

　　花键轴用2 ~ 4排接触角为40°的滚珠与花键外筒结合，通过调整预紧方式可使旋转方向的间隙为零。

　　3.高灵敏度

　　由于钢球接触点的特殊设计，除了刚性高之外更灵敏，还能减少能量的浪费。

　　4.高刚性

　　由于接触角大，所以具有较高的刚性，可以根据情况施加适当的预紧力，从而获得较高的扭矩刚度和力矩刚度。

　　5.简单装配

　　由于特殊的设计，即使花键外筒脱离花键轴，钢球也不会脱落。因此，组装、维护和检验都很容易。