分子蒸馏厂家:分子蒸馏原理及应用

  分子蒸馏是在高真空（残余气体分子压力<0.1Pa）下的连续蒸馏过程，分子蒸馏工艺不同于传统的蒸馏工艺。传统的蒸馏是在沸点温度下进行的，蒸发和冷凝过程是可逆的，液相和气相会形成平衡状态。分子蒸馏过程是在远离物质常压沸点的温度下进行的不可逆蒸馏过程。 更准确地说，是分子蒸发的过程。

  分子蒸馏应用于石油化工、食品、医药、香精香料和精细化工等领域，特别是天然产物和热敏性物质的分离提纯。 例如，提炼精制鱼油。 鱼油中的EPA和DHA（这个东西叫脑金，很多婴幼儿产品都有这个成分）主要是从海洋鱼油中提取的。 分子蒸馏鱼油产品色泽好、气味纯正、质量优良。 低氧化值。 此外，天然色素、天然维生素、天然挥发精油的提取均采用分子蒸馏。 在石油化工领域，可用于合成润滑基础油的精炼处理，也可用于油品分析，用于减压馏分油的深冲领域。 在医药领域，用于药物或中间体的纯化。

  分子蒸馏是一种特殊的液液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差异的分离原理，而是依靠不同物质分子运动平均自由程的差异来实现分离的。

  当液体混合物沿加热板流动并受热时，轻重分子会逸出液面，进入气相。 由于轻分子和重分子的自由程不同，不同物质的分子从液面逸出后移动的距离也不同。 如果冷凝板设置得当，轻分子到达冷凝板并被冷凝排出，而重分子无法到达冷凝板，沿着混合液排出。 这样就达到了物料分离的目的。

  沸腾膜与冷凝面的压差是蒸汽流动方向的驱动力，很小的压降就会使蒸汽流动。 在 1mbar 下运行需要沸腾表层和冷凝表层之间的距离非常短。 基于此原理的蒸馏器称为短程蒸馏器。 短程蒸馏器（分子蒸馏）在受热面的另一侧内置冷凝器，可将操作压力下降至 0.001 mbar。

  短程蒸馏器在1~0.001mbar的压力下工作以进行热分离。 其较低的沸点温度非常适用于热敏性和高沸点物质。 其基本组成：圆柱形筒体，带有加热夹套、转子和内置冷凝器； 刮膜器和防溅装置准确安装在转子固定架上。 内置式冷凝器位于蒸发器的中央，转子在圆柱筒和冷凝器之间旋转。

  分子蒸馏的特色：

  1、普通蒸馏是在沸点温度下进行的。 分子蒸馏可以在任何温度下进行。 只要冷热侧有温差，就可以实现分离。

  2、普通蒸馏是蒸发和冷凝的可逆过程。 液相和气相可形成相平衡状态； 而在分子蒸馏过程当中，从蒸发面逸出的分子不与其他分子碰撞，直接飞向冷凝面。 理论上，不存在返回蒸发面的可能性，因此分子蒸馏过程是不可逆的。

  3、普通蒸馏有冒泡、沸腾现象； 分子蒸馏过程是在液层表层自由蒸发，不冒泡。

  4、代表普通蒸馏分离能力的分离因子与组分的蒸气压之比有关，代表分子蒸馏分离能力的分离因子与组分的蒸气压与分子量之比有关。 成分，可从相对蒸发速度求出。