PVB薄膜生产线：薄膜分切的特色

　　PVB薄膜生产线厂家认为薄膜分切结果是各种质量因素的综合反映，其中涉及的各种相关因素相互影响，使得分切中的质量问题更加复杂。因此，控制分切质量，一方面需要尽可能控制和稳定大轴膜卷和原辅材料的质量；另一方面，更需要根据实际情况及时调整分切工艺，尽可能提高分切质量。

　　PVB薄膜生产线厂家认为纵向条纹是指在膜卷表层形成的周向肋状条纹。分切/复卷过程当中截留大量空气，累积厚度公差差，是产生纵向条纹的主要原因。一旦出现严重的条纹，就很难消chu。原因之一是分切速度太快。一般来说，高速时容易出现纵纹、错层等质量问题。其次，设备的运行精度要求运行精度高。经过长时间的连续使用，部分零件的运转精度有所下降。对于大型分切机来说，由于运动部件较大，更难保证运行精度。由于塑料薄膜是高分子产品，本身厚度很薄，在加工中更容易损坏，所以一旦运行精度不够，就容易产生纵条纹等质量问题。因此，在更换设备零件和附件时，我们应该小心谨慎。要挑选运行精度高的耐用部件，安装时要保证一定的精度，否则很难满足分切机的运行需要。

　　PVB薄膜生产线厂家认为分切膜卷端面均匀性差、层错的原因：

　　(1)分切时光电跟踪不准确的解决方法：A光电眼调整方法和工作状态挑选不准确，应按操作规程要求重新调整。跟踪线B色差不明显，要加大色差对比度。

　　(2)PVB薄膜生产线厂家认为卷绕张力低的解决方法：增加卷绕张力，必要时在磁粉离合器中加入适量的新磁粉。

　　(3)膜内发生静电积累，膜间发生粘连或漂移。解决方法：将导静电设备连接到分切设备上，将其中一个天线与膜卷背面接触。

　　(4)卷绕过程当中薄膜滑动或薄膜宽度变化引起。首先，错层也和分切速度有关。加减速太快，平滑度好的膜容易打滑造成错层，变速要慢。过紧的膜卷也会使膜横向滑移，过松的膜卷会使空气卷入，造成膜卷端面交错，所以要调整收线张力。

　　PVB薄膜生产线厂家认为底皱只发生在薄膜卷绕开始时，其特色是皱纹多，条纹深，是多种因素造成的。比如在工艺参数方面，不同类型的分切机，工艺参数的设定方式、方法、数值都不一样。