低氮燃烧器的操作方法

低氮燃烧器是使燃料和空气喷雾按一定方式混合燃烧的装置的总称。多采用不锈钢或金属钛等耐腐蚀耐高温材料制成。低氮燃烧器的作用是通过火焰燃烧使样品雾化。雾化的测试溶液进入低氮燃烧器。在火焰温度和火焰气氛的作用下，经过干燥、熔化、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及一些激发态的原子、离子和分子。设计良好的低氮燃烧器应具有高雾化效率、低噪音和稳定的火焰性能，以确保高吸收灵敏度和测量精度。下面了解一下怎样使用低氮燃烧器。

1、按下燃烧控制面板上的主点火按键。主火工作指示灯亮10秒后，确认主火已点燃。如果主火指示灯在10秒内熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣器将鸣响，表明点火失败；60秒后，手动按下编程器的故障复位按键，重新启动主点火按键。

2、主火正常点燃后，操作人员通过低氮燃烧器观察孔确认主火是否点燃。确认后，按下低氮燃烧器控制面板上的高火启动按键。延迟几秒后，高火工作指示灯亮后，炉前操作人员应缓慢打开负荷调节球阀，按比例增加燃气辅助空气，直至火焰呈现主蓝、微红为佳。

3、火势点燃稳定后，检验主管道供气压力是否在正常范围内。

4、风机启动，进入预吹阶段。检验低氮燃烧器是否处于正常状态。

5、观察燃气和空气压力指示，确认是否给出了低氮燃烧器操作许可说明。

6、按下燃烧控制面板上的燃烧控制按键，此时燃烧控制设备进入燃烧启动程序。

7、下一次开火的任务已经完成。操作人员应及时低氮燃烧器关闭面板上的主火按键，切断主火并保持火继续燃烧。

8、操作人员在燃烧过程当中可根据工艺要求随时调整火焰大小。当工艺需要短时间关火时，操作人员应先打开主火开关以保留主火，然后再关闭高火开关。

9、调节燃气阀和空气阀操作手柄，可分阶段调节，保证低氮燃烧器负荷输出满足工艺要求。

10、关机操作：临时关机，先关火，再关燃烧控制开关，然后关停止按键。