喷油漆的分类、特色以及工艺流程

给产品表层喷上各种涂料，是主要的表层处理工艺之一，它即能让产品好看，又能达到保护产品基体的作用。

而在这其中，喷塑和喷油漆又是广泛使用的两种喷涂工艺，其实，不管是喷塑还是喷油漆，它们都属于喷涂，首先来看看较简单的喷油漆。

喷油漆

喷油漆是一种简单和普遍使用的一种表层处理工艺，是通过将油漆放入到容器中，用机器设备加压后将油漆以雾状的形式喷到产品上，形成一层漆膜，喷油漆在船舶，机车，桥梁，机械等领域广泛使用。

喷油漆的主要作用也是对产品或者半成品起到保护避免生锈，腐蚀，还能起到装饰作用，让产品看起来更加美观。

喷油漆的分类和特色

根据操作方式，喷油漆可以分为手工喷油漆和自动喷油漆两种。

手工喷油漆是工人手持喷枪，根据工件形状对产品进行喷涂。

优点是操作灵活、方便，适用于不同环境、形状、大小的产品，设备简单，能源消耗低；

缺点是生产效率低，喷涂质量不稳定，工人劳动强度大，易受漆雾污染，劳动条件差。

自动喷油漆是利用机械操纵喷枪，对产品进行喷涂。

优点是生产率高，喷涂质量稳定，工人劳动条件好。

缺点是设备较贵，设备结构复杂。

喷油漆还可以分为空气喷油漆、高压无空气喷油漆这两种。

空气喷油漆是以喷枪为工具，靠压缩空气的气流将油漆吹散，雾化，喷向产品表层，形成漆膜。

空气喷油漆具有使用的设备简单，形成的涂层致密等优点；但空气喷油漆也会出现，在喷油漆过程当中有大量的漆雾产生，污染空气，油漆损耗大，压缩空气中的水分和其它杂质容易混入漆流之中，处理不净，会影响涂层的质量等缺点。

空气喷油漆广泛应用于涂漆面积大，工件外形复杂的手工喷油漆，由于喷油漆过程当中，有大量的漆雾产生，为限制漆雾对环境的污染。

高压无空气喷油漆是利用密闭容器内的高压泵，将油漆增压后从喷枪喷出，因压力骤降而立刻剧烈膨胀雾化，喷向工件表层形成漆膜。

高压无空气喷油漆具有生产率高、漆雾少、对空气污染程度较低、劳动条件好和漆膜附着力强等优点，且由于漆流中没有水分、油类等杂质混入，所以涂层的防护性能也好，高压无空气喷油漆也有设备结构较复杂，涂层不及空气喷油漆均匀，装饰性较差等缺点。

高压无空气喷油漆适宜于小型产品的喷油漆，为了改善卫生条件，高压无空气喷油漆操作宜在喷油漆室中进行。

喷油漆工艺流程

产品在喷油漆之前也要进行处理，通过除锈，除油等方法将产品表层处理干净，这样喷油漆层才会更加的坚固。

经过处理后的产品还要经过清洗表层，经过自然干燥后就可以在产品上喷油漆了。

喷油漆有直接喷一层油漆的，也有为了获得致密而坚固的油漆层，而反复进行2-3次喷油漆的，这样较早的喷油漆也被叫做底漆，要经过打磨后再进行下一次喷油漆。