注塑机开机的注意事项

大家应该对注塑机有一定的了解吧！目前很多行业的注塑机利用率仍然很高，这也与时代的发展需求有关。但是，关于注塑机的使用还有很多细节需要了解和注意，在正常使用过程当中可能不会注意到。例如，在启动机器之前，注意一些事项是非常重要的。在使用过程当中对这方面有一定的了解是有益的！

注塑机运行前，检验电气控制箱内是否有水或油。如果电气设备潮湿，不要启动。维护人员应在启动机器前吹干电气部件。检验紧急停止开关和前后安全门是否正常打开。检验电机和油泵的旋转方向是否一致。注塑机运转前，检验各运动部件是否有润滑油，并添加足够的润滑油。注塑机运行前，检验电源电压是否符合要求，一般不应高于6%。长时间检验冷却管是否畅通，将冷却水引入油冷却器和筒体末端的冷却水套。
将隔热板盖在桶上，可以节省电能，延长电加热线圈和接触器的使用年限。打开电加热，加热桶的每个部分。当各段温度符合要求时，保温一段时间，使机械温度稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而不同。向料斗中加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，先将部分原料烘干。
任何产品长时间使用后，都会有一定的磨损，影响工作效率。如果你了解注塑机行业，你可能知道大多数厂家在此之前都会对注塑机进行保护和调试。具体应该怎么做？
注意调整夹紧压力。将夹紧压力调整至所需压力，这可以从压力表上看到。比如我们需要XXKG的夹紧压力，先拉直曲臂，调整模具厚度，直到压力表上的夹紧压力达到XXKg，再进行下一步。
注意夹紧压力和速度。先将锁模的高压速度设置为0，然后手动锁模，并设置尽可能多的模具完全贴合前模时的位置。例如前后模的贴合位置为1.3毫米，设定位置一般为1.4毫米..当设定位置与实际位置相同时，容易产生误报，如果太多就会失去低压保护功能。
注意开模速度。开模慢速度一般根据低压起始位置设定。请注意，如果有取芯或行为，最好将合模位置增加5毫米。恢复高压速度。整个低压保护设置完成。结束后，用白纸测试。把白纸从模子里拿出来，那就可以了。合模后，再下降一点低压位置或下降速度和压力。整个调试周期不得高于5分钟。
控制模式锁定位置。通常，当第一级锁模开始时，快速锁模位置可以转变为快速锁模动作。根据注塑机的精度，确定快尾位置的大小，并且精度越高。比特值越小。一般在低压位置开始前20-40毫米设定。
设定合理的开模距离。设定开模距离。开模距离尽量不要远，原则是取出产品不要碰到。注意设置开模缓冲。缓冲器的长度必须根据开模速度来确定。速度越快，缓冲区就越远。