微型摆线减速机的硬度与什么有关

微型摆线减速机是一种新颖的传动装置，它应用了行星齿轮传动原理，并采用了摆线针轮齿的啮合方式。微型摆线减速机的整个传动装置可分为三部分：输入部分，减速部分和输出部分。当输入轴与偏心套一起旋转一圈时，由于摆线轮的上齿轮廓曲线的特性以及针齿轮在针轮上的限制，摆线轮的运动同时成为平面运动 旋转和旋转。当输入轴沿正向旋转时，偏心套也旋转一次，摆线轮沿相反方向旋转一个齿以获得减速。然后，借助W输出机构，摆线轮的低速旋转运动通过销轴传递到输出轴，可以获得较低的输出速度。

微型摆线减速机材料的改性和处理通常是指金属材料的热处理，电镀，热喷涂和其他表层保护工艺，这些工艺用于改变零件的整体，部分或表层金相结构和性能。 满足要求的韧性，耐磨性，耐蚀性等特色。

微型摆线减速机的工件材料的强度和硬度越高，切削力越大，切削过程当中消耗的功越多，产生的切削热也就越大。可塑性越大，变形系数越大，并且产生的热量越多；导热系数越大，从工件和切割处传递的热量就越多。如果微型摆线减速机产生的切割热量相同，则具有较大热容量的材料的切割温度将下降。

例如，钢或铝在切削过程当中在切削区域中具有较高的热导率和较低的温度，因此工具的耐用性较高。但是，微型摆线减速机的工件的温度上升相对较快。由于热膨胀和收缩的影响，切割期间测量的尺寸和冷却至室温时的尺寸变化很大，在加工过程当中需要注意。不锈钢和高温合金的导热系数很小。由于它们在切削过程当中在切削区域内的高温，因此在使用普通刀具进行切削时，刀具会很快磨损。需要使用耐热性和耐磨性更好的工具材料，并且需要进行充分的浇注。微型摆线减速机的不同热处理条件的材料具有不同的强度和硬度，以及不同的切削温度。