之前的电热片有哪些缺点？

之前的电热片有哪些缺点？

①以前电热片的电加热主板两边都是平的。当电热丝和绝缘线间隔缠绕在电热母版上时，电热母版弯曲成环形后只能套在内胆上，容易造成电热丝和绝缘线在弯曲成环形的过程当中发生位移。此外，电热丝101和绝缘线的金属膨胀可能容易造成由相互接触引起的短路，因此电热丝和绝缘线不可使用。

②在电热片的上述结构中，电热丝和绝缘电热丝滑动后，电热丝升温或绝缘电热丝的排列或分布间距发生变化，使得之前的电热片升温时加热内胆内的温度分布不均匀，容易下降加热效果。

③过去电热片的延长电热丝穿过上绝缘片，从套管中穿出。组装和接线时，通常需要拔出电热丝。在操作中，如果不小心，很容易损坏上绝缘片的出线孔，造成上绝缘片的出线孔破裂。当延长电热丝接触外壳时，会引起漏电。

④组装电热片以前使用的压紧装置时，电热片弯成环形，然后用螺钉拧到固定垫圈2上。因为电热片在弯曲时会产生回复力，安装和组装费时费力。

⑤以前电热片拧紧后用螺钉固定，由于金属受热会膨胀，所以没有间隙来加热内胆的膨胀空间。长期使用很容易造成电热片变形松弛，这使得电热片很难永久定位在衬管上。

电热片包括缠绕有电热丝和绝缘电热丝的绕组片；用于隔离绕组片的上绝缘片和下绝缘片；金属底壳用于容纳绕组片和上下绝缘片；覆盖底壳的金属盖板；和夹紧装置；夹紧装置具有一对夹紧件和一个固定件。缠绕片两端的外延电热丝穿过绝缘上片和盖板，并外接电源。

卷绕板的两侧设有定位槽，电热丝和绝缘电热丝位于定位槽上，可以避免电热丝和绝缘电热丝在弯曲底壳后滑动接触造成短路。金属盖板的两端分别设有卡槽，夹紧装置卡在卡槽内，夹紧装置的夹片相互抵靠，使得盖板的两端在运行时保持平行。盖板与上绝缘片之间设有绝缘垫片，绝缘垫片套在外延电热丝上，避免外延电热丝与盖板接触造成漏电。夹紧装置的固定元件还可以套有弹性元件，以避免内容器上的电热片变形而引起松弛。