数控磨齿机的工作原理

　　数控磨齿机是机械工程中使用的工艺测试仪器。磨削较大齿轮直径(mm) φ650磨削较大齿轮模数(mm) 35磨削较大齿轮宽度(mm) 630工作台上磨削范围(mm)350 ~ 1000加工齿轮精度AGMA 14-13(相当于DIN 3962标准3-4)。

　　数控磨齿机的工作原理:

　　①盘形砂轮磨齿机:两个旋转的盘形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面。通过工件滚轮和钢带的移动，工作台沿工件轴向来回移动，磨削出整个齿宽。磨齿后，分度头架通过分度盘将齿分开。该机床还可以使用附加装置来磨削螺旋齿。如果将砂轮插入内齿轮，就可以磨削内齿轮。这种机床一般是水平布置的。当直径大于1m时，采用垂直布置。精度可以达到4级。适用于磨削高精度齿轮。

　　②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向截面修整成齿条的齿形，沿齿向直线往复运动。工件由蜗轮、丝杠、交换齿轮展成和分度，但也有由卷板、钢带展成，由蜗轮副或分度盘分度的(见彩图)。当砂轮架根据工件的螺旋角旋转一个角度时，就可以磨削斜齿轮。这台机床调整方便，通用性好。适合单件批量生产，应用广泛。

　　③蜗轮磨床:原理和滚齿机差不多。砂轮是大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)。砂轮每旋转一周，工件旋转一个齿，传动比准确。有的是机械传动驱动，有的是同步电机驱动，有的是光栅和伺服电机驱动。磨削时，工件沿轴移动(见机床)磨削整个齿面。用金刚石车刀车削或用滚筒卷成蜗形。机床垂直布置，连续分度，磨削效率高。适用于大批量生产加工模数齿轮，特别是大齿数齿轮，精度可达4级。

　　④大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的齿面，展成运动由渐开线样板产生(也有钢带和滚盘)。砂轮不随工件轴向往复运动。磨掉齿面的一侧后，用分度盘将齿分开，依次磨掉所有齿面。然后工件旋转，磨掉另一边的齿面。该机为卧式，结构简单，性能稳定，精度达到3级。主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和测量齿轮。