釜用机械密封的特色及应用

　　釜用机械密封的工作原理与泵用机械密封相同，但釜用机械密封有以下特色:

　　1.由于搅拌釜很少满釜运行，釜用机械密封的密封介质是气体，密封端面的工作条件比较差，经常处于干摩擦状态，端面磨损比较大;由于透气性强，对密封材料的要求更高。为了润滑和冷却密封端面，釜用机械密封经常挑选流体动力双端面密封作为釜式密封，在两个密封端面之间引入润滑油或润滑良好的液体进行润滑和冷却。单端面釜用机械密封仅用于压力相对较低或不重要的场合。

　　2.搅拌轴比较长，下端有搅拌桨，所以轴的摆动和振动比较大，使得釜用机械密封动环和静环配合不好，往往需要在搅拌轴上加一个底部轴承或中间轴承。为了减少轴摆动和振动对密封的影响，在密封附近增加轴承，并考虑动环和静环具有良好的浮动性。

　　3.由于搅拌轴尺寸大，密封部件重，受搅拌支架的影响，釜用机械密封很难拆卸更换。为了方便釜用机械密封的拆装，通常在搅拌轴和传动轴之间安装一个短节联轴器。当需要拆卸釜用机械密封时，应先拆下联轴器中的螺纹接头，然后在有一定空间的情况下拆下釜用机械密封。

　　4.由于轴径大，在相同的弹簧比压条件下，弹簧压紧力大，釜用机械密封装配调整困难。为了保证装配质量，釜用机械密封大多设计成卡盘结构(或容器结构)。这种结构密封可以提前组装，无需熟练工人即可现场安装。

　　5.搅拌轴转速低，pv值低(P为密封介质压力，V为密封端面平均线速度)，因此挑选釜用机械密封动环和静环材料相对容易。