氮化硅陶瓷的应用，你都了解吗？

　　氮化硅陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨和独特的电性能，被认为是具有应用前景的高温结构陶瓷材料之一。

　　氮化硅陶瓷可用作涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速切削工具等。传统机械行业的很多设备都使用金属材料，这将极大地影响这些设备的可靠性和使用年限。而氮化硅陶瓷材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温热震性，可替代金属材料应用于机械行业。

　　例如，氮化硅可以用来制造滚珠轴承，因为它重量轻，刚性高。与金属轴承相比，氮化硅具有更高的精度，产生的热量更少，可以在高温和腐蚀性介质中工作。由氮化硅陶瓷制成的蒸汽喷嘴具有耐磨耐热的特色，在650℃的锅炉中使用几个月后没有明显的损伤，而其他耐热耐腐蚀的合金钢喷嘴在同等条件下只能使用1-2个月。

　　氮化硅陶瓷是共价化合物，其成键主要依靠原子间的共价键。制备的材料本身具有高硬度和耐磨性。氮化硅硬度高，仅次于金刚石、立方氮化硼等少数超硬材料，摩擦系数低，自润滑。在超细粉体和食品加工行业，氮化硅陶瓷磨球的性能高于传统磨球，硬度和耐磨性优越。

　　随着信息技术的飞速发展，集成电路的集成度越来越高，扁平电缆的密度也越来越大。如果电子封装基板不可及时散热，大量的热量会聚集在集成电路上，造成其失效和损坏。因此，基板的导热性极其重要。氮化硅陶瓷是一种综合性能良好的结构陶瓷材料。单晶氮化硅的理论热导率可达400 W·m-1以上，有成为高热导率衬底的潜力。此外，其优异的力学性能和良好的高导热电位使氮化硅陶瓷有望弥补现有氧化铝、氮化铝等基板材料的不足，在电子封装基板的应用中具有巨大的市场前景。

　　氮化硅陶瓷材料具有优异的化学稳定性和优异的力学性能，在冶金工业中可用作坩埚、燃烧嘴、铝电解槽衬里等热工设备上的部件。氮化硅陶瓷具有良好的抗氧化性，抗氧化温度可高达1400℃，在1400℃以下的干燥氧化气氛中稳定，使用温度可高达1300℃。而氮化硅可以用于快速冷却和加热的环境中，因此在冶金工业中也有广泛的应用。