文章摘要: 随着家电的普及,很多厂家对家电机控制制板的需求也随之多了起来,下面就给大家带来详细的家电机控制制板加工流程介绍,希望能有所帮助。家电机控制制板的一般制作工序:1、编带、预成型。厂家会根据不同的位号,将已经编带好的家电机控制制板电子元器件进行
随着家电的普及,很多厂家对家电机控制制板的需求也随之多了起来,下面就给大家带来详细的家电机控制制板加工流程介绍,希望能有所帮助。
家电机控制制板的一般制作工序:
1、编带、预成型。厂家会根据不同的位号,将已经编带好的家电机控制制板电子元器件进行机插时先后顺序和不同位号需求不同的电子元器件进行重新编带,以便机插时可以根据不同的位号机插不同的物料。
2、刷胶。对需要贴片的元器件对应的印制板上的位号,用刷胶机或者点胶机进行上胶,以避免贴片后元器件掉落。
3、贴片、回流焊。将刷胶后的印制板进行贴片和回流焊。回流焊使家电机控制制板的元器件在印制板上更加可靠,需要贴片的元器件一般都是贴片电阻、贴片电容等。
4、机插。将贴片后的半成品进行机插,机插分为卧插和立插,先卧插后立插,主要是家电机控制制板的电阻、电容等进行机插。
5、手插。此道工序是将贴片机插好的半成品家电机控制制板进行手插流水线的操作,将不可在贴片、机插车间完成的元器件在手插线进行手插。
6、波峰焊。将已经完成贴片、机插、手插的控制板过波峰焊上锡,固定所有的元器件。
7、剪脚。此工序是将波峰焊后家电机控制制板上元器件留出来的引脚剪掉,留出1.5-2.5MM的余量。
8、ICT检测。用测试用针床对控制板进行ICT检测,以检验家电机控制制板有没有开路、短路、连焊、元器件的阻值、容量等,该工序和后面的功能检测一般都是产能瓶颈点,主要是受工装的效率影响。
9、功能测试。功能测试是对家电机控制制板进行通电检测,模拟整机功能,测试控制板的各项功能是否正常启动,比如风机转不转、能不可接收遥控等等。
10、外观检验。对通过功能测试的家电机控制制板进行收尾一次的外观检验。检验有没有虚焊、漏焊、元器件插不到位等问题。
11、刷胶。对检验合格的家电机控制制板背面进行刷三防胶。主要是起到作用防潮、绝缘等。
12、烘干。对经过刷胶的控制板进行过烘道烘干,一般需要时间为30分钟。
13、包装。对完成以上所有工序的家电机控制制板用防静电袋进行包装,待发货。
家电机控制制板的一般制作工序
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