文章摘要: 在精密零件加工过程当中,合理的生产线是一个重要且不变的原则。汽车发动机CNC加工零件通常具有多个需要处理的表层。这些人脸不仅有一定的精度要求,而且面之间也有一定的精度要求。为保证尺寸和位置要求,汽车发动机CNC加工零件各面的线序不可随意排列,但需
在精密零件加工过程当中,合理的生产线是一个重要且不变的原则。汽车发动机CNC加工零件通常具有多个需要处理的表层。这些人脸不仅有一定的精度要求,而且面之间也有一定的精度要求。为保证尺寸和位置要求,汽车发动机CNC加工零件各面的线序不可随意排列,但需要遵循一定的原则。这是因为定位数据的挑选和变换决定了处理顺序,而预处理是为后续处理准备定位数据的重要原则。汽车发动机CNC加工要注意以下几点:
1、精密零件的重要表层处理前,应调整一次精度基准,以保证重要表层的加工精度。
2、设定精加工基准后,对精度要求较高的主表层进行粗加工、半精加工和精加工。对精度要求特别高的表层也需要进行平滑处理。
3、微调基准的重要性。在汽车发动机CNC加工的前期,应先加工作为精度基准的曲面,因为在后续工序加工其他曲面时,该曲面是用来定位的。换句话说,“先进行基准测试,然后再进行其他基准测试”。
4、汽车发动机CNC加工技术的一个重要原则是,在处理细基准点时,需要用粗基准点进行定位。在单件、小批量零件甚至大批量生产的加工生产中,对于形状或尺寸较大的铸锻件,以及尺寸偏差较大的毛坯,应在加工工序前安排打标工序,以帮助提供标记,调整基准。
5、对于容易产生浪费的工序,可以把精加工和精加工放在前面,一些较小的表层处理可以放在后面。 合理规划生产线,下降不良率。
6、对机床本身的精度有要求。 汽车发动机CNC加工零件不仅需要合理的加工线,还需要机床本身的精度。否则,再好的加工技术支持也达不到精度要求。
以上就是汽车发动机CNC加工的要求。希望对您阅读后有所帮助。
对汽车发动机CNC加工的要求
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