文章摘要: 1、硬度特征由碳原子引起的点阵畸变经硬度表示出来,它随过饱和度(即含碳量)的增加而增加,淬火组织硬度、强度高,塑性、韧性低。2、应力特征包括微观应力和宏现应力。前者与碳原子引起的点阵畸变有关,格外是与髙碳马氏体达到较大值有关,说明淬火时马氏体处
1、硬度特征
由碳原子引起的点阵畸变经硬度表示出来,它随过饱和度(即含碳量)的增加而增加,淬火组织硬度、强度高,塑性、韧性低。
2、应力特征
包括微观应力和宏现应力。前者与碳原子引起的点阵畸变有关,格外是与髙碳马氏体达到较大值有关,说明淬火时马氏体处于紧张受力状态之中;后者是由于淬火时横截面上形成的温差而产生的,工件表层或心部所处的应力状态是不同的,有拉应力或压应力,在工件里面保持平衡,如不及时除去淬火锻件的内应力,会引起部件的进一步变形乃至开裂。
3、组织特征
根据锻打件尺寸、加热温度、时间、转变特征及利用的冷却方式,锻件淬火后的组织主要由马氏体或马氏体+残余奧氏体组成。此外,还可能存在一些未溶碳化物,马氏体和残余奥氏体在室温下都处于亚稳定状态,它们都有向铁体加渗碳体的稳定状态转化的趋势。
综上所述,淬火锻打件虽有髙硬度与髙强度,但跪性大,组织不稳定,且存在较大的淬火内应力,因此应经过回火处理才能使用,通常来说,回火工艺是锻件淬火后不可缺少的后续工艺,它也是热处理过程的而后一道工序,它赋予工件后面所需要的性能。
锻打件淬火状态有哪些特征?
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