丝杆：热处理后如何避免丝杆变形

  丝杆的特色是加工精度高，变形要求严格。 由于加工程序众多，因此热处理的质量和变形非常重要。 在生产中发现，工件在渗碳和淬火后会严重变形，并且很难对其进行校正。 热处理后的加工过程当中也出现大变形，从而造成大量产品修理和许多工件报废。 为了确保其机构的性能并方便用户进行二次加工，通常仅对螺纹零件进行淬火和热处理，而其他零件仍可以进行机械加工。

  它经常在滑动和旋转部件上经受弯曲，扭转，疲劳，冲击和摩擦。丝杆的主要损坏是磨损和疲劳。 为了适应不同场合的不同应用，生产商通常会提供多种规格供用户挑选。 该机构的规格由一组数字表示，订购时可以直接挑选数字。不同的生产商具有不同的编号规则，但是它们大概相似。 只需仔细阅读生产商的样品信息即可。

  由于丝杆的高摩擦阻力，所以传动效率低。例如，在CNC机床中，经常使用滚动丝杠传动来代替梯形丝杠传动。 因为轧制表层相对坚固，并且表层光洁度良好。 此外，轧制工艺可用于加工长条，然后将其切成任意长度。 如果需要高精度，则应考虑磨削工艺。 但是，碾磨过程的成本要高得多，可能是10倍。

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