发那科慢走丝生产商:介绍发那科慢走丝在使用中有的问题

    1、发那科慢走丝线加工旧断线，怎么办？

    发那科慢走丝过程当中的断线是普遍的问题之一，断线后不要随意修改参数。根据当时的加工情况，判断可能的断线原因，然后采取相应的措施。

    1）切割部分的上表层波动很大

    对策：切割件上表层波动较大，上下喷水嘴无法贴面，高压冲洗有效，不会断丝。这种情况发生在粗加工中。通过下降放电能量可以避免断线。优先下降放电功率p值。当金属丝在大幅度下降后会断裂，考虑减少放电电流I.下降P会下降一些加工效率，但减少放电电流将大大下降加工效率。

    2）无法在高压下有效冲洗

    在1）中，无法实现有效的高压冲洗，但这取决于工件，我们无法更换工件。在实际生产过程当中，存在着许多高压不可有效冲洗的问题，可以人为地加以改进。例如，上喷嘴与工件上表层之间的距离过大，这是错误的。上喷嘴与工件上表层之间的距离应尽可能减小。例如，加工平板时，距离应控制在0.1mm左右；此外，检验上下喷水嘴是否损坏。如有损坏，请及时更换。

    3）电气参数不当

    对策：请仔细检验挑选的放电参数是否准确，工件高度和电极丝类型是否挑选错误等；如果放电参数本身不够稳定，可以通过下降p值和下降脉冲放电能量来改善；如果参数中的张力值过大，电极丝会断裂，线张力会下降，尤其是在锥度加工中；粗加工时送丝速度低会造成断线，必要时应进行调整。

    4）焊丝和工件材料的质量问题

    对策：如果使用的焊丝质量不好、线圈分层、氧化等，应更换为优质焊丝；减小P和I值，直到连续切割导线。

    5）导电块磨损严重或过脏；导线导管太脏，造成导线刮擦

    对策：检验导电块和电刷的磨损、表层粗糙度（氧化）和连接情况；清理、旋转或更换导电块；清理导线导管零件。

    6）钢丝运输不稳定，平衡轮抖动大

    对策：送丝波动。用张力计检验焊丝的张力并进行调整。

    7）废电线筒中的废电线溢出并接触机床或接地，造成短路。

    对策：将溢出的废丝放回废丝桶，及时清理废丝桶。

    2、发那科慢走丝线处理效率低，该怎么办？

    1）如果没有贴面，P和I值会减小

    对策：调整Z轴，尝试单板加工。当p值或I值必须减小时，应适当，不要太多。

    2）电气参数不当

    对策：根据工艺要求挑选合理的工艺顺序文件；检验是否挑选了ACO自适应功能。当切削状态稳定时，可以取消ACO；当存在多个拐角时，机床将使用拐角策略，可根据加工精度要求适当减小拐角策略。