数控三维钻的优点

数控三维钻孔由主机、液压系统、输料通道和电机控制系统组成。

▲钻床有三个动力头，工件通过时可以加工三个面的孔。

▲三个动力头可同时钻孔，采用自控行程钻孔动力头。

▲无需设定工件厚度和钻头长度，可自动进行快进和进刀转换，加工效率高。

▲CNC+PLC控制，上位机监控，基于WINDOWS平台的编程软件，编程快捷方便，图形预览直观。

▲采用雾化冷却装置，延长钻头使用年限。

▲每个动力头都配有知名公司生产的主轴减速电机。三维数控钻床可用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海上油井平台、塔桅等钢结构行业。，特别适用于加工钢结构中的H型钢和槽钢。

数控平面钻:

1.机床动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，效率高。配有液压刀缸，装卸刀具非常方便。主轴采用大功率主轴电机驱动，主轴转速30 ~ 3000 r/min，转速范围宽。

2.床身、工作台、动力头采用高强度铸铁树脂砂，合理的强化结构，具有良好的刚性和稳定性。

3.经过有限元分析计算，对机床进行了优化，提高了机床的刚性，使机床既能钻孔，又能实现铣削和刚性攻丝。

4.数控采用西班牙FAGOR8055或德国西门子840D控制，配有上位机，方便工件加工程序的存储和输入，操作简单。

数控三维钻:

1.机床采用固定床身和可移动工件的结构，床身由具有足够强度的钢板焊接而成。这种结构的3D钻适用于中小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。

2.数控三维钻的每个钻孔主轴箱都是液压自控的，无需手动设置钻头的有效长度和待钻孔工件的厚度，就能自动从快进工作向前切换到快进。

3.数控三维钻可以实现CAD/CAM的直接转换，从而省去编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正实现设备的无纸化加工。

4.数控三维钻孔机机身是由优质钢材焊接而成的框架结构。通过有限元分析计算，在应力较大的地方对方形钢管进行加强，焊接结束后进行热时效处理，大大改善了机体的静动态特性，从而保证了整机的精度。

5.滚珠丝杠副、直线导轨副、电气元件、伺服电机、变频器等。机床配置均由国内外知名厂家提供，启动故障少。