机筒螺杆减少磨损的方法介绍

机筒螺杆为了减少磨损，一般厂家在设计和制造过程当中采取了相应的措施。通过不断改进，机筒螺杆的设计可以适应不同，更新和更高的要求，为了减少机筒螺杆的磨损，我们可以采取一些措施来减少制造期间的机筒螺杆的磨损。

机筒螺杆减少磨损的方法：

1.填料：为了下降管、型材和骨料的生产成本，在配方中使用了越来越多的碳酸钙，由碳酸钙引起的磨损主要是磨料磨损，尤其是当添加剂的量很大时，碳酸钙的含量和质量对机筒螺杆的磨损程度有很大影响。配方中润滑剂的用量不合理（过量的外部润滑剂，如有机蜡或硬脂酸）会减慢增塑过程并加速磨损过程，应注意尽量减少对设备的损坏。

2.再生材料处理：对于导向旋转双螺杆，材料在轴向上的传输方式类似于一对压光辊（压光效果）。机筒螺杆受到向上和向外的力，并且机筒螺杆被推到机筒上，从而造成螺杆和机筒磨损，这是一种普遍现象。但在处理材料时更为突出，可以认为上述力是影响机筒螺杆磨损程度的主要因素，颗粒越大，磨损越严重，因此处理再生材料时，再生材料的粒度应尽可能小。

3.硬质PVC颗粒的加工：颗粒的粒径与再生颗粒的粒径基本相同，两者之间的主要区别在于，粒状材料的形状和尺寸比再生材料更均匀，并且由相似的密度和几何形状带来的“硬颗粒效应”基本相同。因此，加工后的骨料的粒径也应尽可能小。