两辊卷板机锻造工艺的优势

两辊卷板机锻造工艺的优势

两辊卷板机锻造是利用锻造机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形的一种加工方法。粉末锻件内部组织均匀，无偏析。可用于制造小齿轮等工件，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。当材料在压力下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形时，可以获得具有所需形状和性能的模锻件。两辊卷板机锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢。

两辊卷板机可以通过锻造消除金属的铸造气孔和焊接孔洞。辊压机锻件的机械性能一般比相同材料的铸件好。根据成形方式，两辊卷板机锻造可分为自由锻造、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、轧制等。除了简单的轧制板材、型材或焊件外，大部分使用的是轧机中载荷高、工作条件恶劣的重要零件。

坯料在卷板机压力下的变形，基本上称为自由锻造。检验锻件的尺寸和表层缺点，并对锻件进行热处理以消除锻造应力。成形轧制、辊锻、轧制等成形工具与坯料有相对旋转运动，对坯料进行逐点、渐进的压制成形。不同的锻造方法有不同的工艺，板材辊锻根据坯料加工时的温度可分为冷锻和热锻。钢的再结晶温度在460℃左右，但一般以800℃为分界线。高于800℃的温度为热锻，300℃~ 800℃之间的温度称为温锻或半热锻。

两辊卷板机的维护程序

1.按照两辊卷板机指定的参数进行卷板。

2.根据机器润滑示意图中的规定，按要求给所有油杯润滑和手动润滑点加油。

3.接通电源后，正反方向移动下滚轮，上下移动上滚轮，检验各动作有无异常卡阻现象。

4.严格按照线圈加工程序和操作方法进行操作。当上辊提升到极限位置时，要特别注意设备的安全操作。

5.当主驱动停止时，可以提升上辊并重置倾斜轴承。

6.在运转过程当中，如发现不规则的噪音和冲击等异常现象，应立即停机检验。

7.卷板时要非常注意操作安全。

8.用起重机吊起钢板或钢桶时，小心不要与机器相撞。