高速波纹管生产线出口压力受多种因素影响

  高速波纹管生产线出口压力受多种因素影响，影响产品的尺寸精度。在这里，我们简单了解一下如何提高产品的精度。

  提高产量，下降能耗，实现低温挤压，延长机器使用年限。由于高速波纹管生产线上安装了聚合物熔体泵，聚氯乙烯管生产线的减压功能转移到齿轮泵上。高速波纹管生产线可以在低压和低温下工作。泄漏流量大大减少，产量增加。与高速波纹管生产线相比，齿轮泵更容易设定压头，可以下降高速波纹管生产线的背压，下降螺杆的轴向力，延长使用年限。

  本发明实现了稳定挤出，提高了挤出产品的尺寸精度，下降了废品率。在挤压过程当中，材料的不均匀性、缸体和缸盖的温度波动以及螺杆转速的脉动是不可避免的。使用熔化齿轮泵可以消除送料系统的送料偏差，大大下降上游传动的波动，快速稳定工作状态，提高挤出产品的尺寸精度，下降废品率。

  高速波纹管生产线具有直线挤出特性，方便上下游设备协同工作。由于齿轮泵的泄漏流量较小，泵的传动能力与转速基本成线性关系。当齿轮泵的转速变化时，可以准确地知道其流量。由于可以确定上下游设备和齿轮泵的同步工作速度，因此可以利用齿轮泵进出口采集的压力和温度信息实现整个过程。挤压过程的在线监测和反馈控制。