喷油漆加工的过程当中要注意哪些？

　　喷油漆加工是一件杂乱的工程，注意事项有许多，胶制品外表喷油漆加工制止灰尘污染，条件若允许，整个喷油漆生产线均应选用独立的供风，排风设备，保证整个生产线空气清理。

　　所用喷油漆质料稀释剂均属易燃液体并有一定的毒性，因此喷油漆加工施工现场应遵照作业及安全操作规程，有必要采用有效防火、 防静电等安全措施，封闭枯燥炉热源后，悬持链应继续工作 15 min～20min, 以防危害传送链。

　　定时用吸尘器清理枯燥炉及闪干室, 坚持内部干净、 整洁，喷枪及隶属设备使用完，应及时清洗，以防阻塞，在喷油漆加工的过程当中，会出现漆膜凝固作用欠好的现象，然后影响整个喷油漆加工的预期作用，造成这一现象发生的原因主要有两方面，针对这两方面采纳适当的改善措施，能避免喷油漆加工中漆膜凝固欠好。

　　原因之一是喷油漆加工所用的油漆达不到要求。还有一个是喷油漆加工工艺操控的不合理，使得漆膜功能不符合技术指标，这儿的不合理指的是喷油漆加工结束后的烘烤温度没达到油漆要求的温度，对于这类情况下，经过增加加热功率或是延长烘烤凝固时刻等能解决。

　　喷油漆加工的烘烤时刻指的是被涂物达到烘烤温度后所运用的烘烤时刻，被涂物运用的资料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因此升温至操控温度运用的时刻越长，尽量要用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下，被涂物在烘烤炉中的温度变化，以确定合理的烘烤凝固温度和时刻，然后为取得优质喷油漆加工质量奠定技术。