乳化泵的故障维修与注意事项

　　乳化泵是生产中用于连续生产或循环加工的精细物料的高性能乳化设备。乳化泵能在短的时间内对物料进行分散、剪切和乳化。在生产中，由于乳化泵老化磨损或操作不当，容易出现故障。如果乳化泵发生故障，可以参考以下方法进行检验修复。

　　1、乳化泵若启动后无压力或压力无法调节，需考虑的因素有：先导阀中下节流孔堵塞; 卸荷阀主阀或先导阀卡死、损坏; 推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方法是根据问题疏通、修复和更换物件。

　　2、乳化泵如果压力脉动大、流量不足或无流量、管道有振动、噪音严重，则需要考虑的因素有：泵吸入室未排空; 柱塞密封圈，吸液时进气; 吸入管太细长弯曲，吸入排出阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸入阀螺塞未拧紧，液罐吸入过滤器堵塞。解决方法是松开泵体的放气螺钉，将空气排出;取出排液阀，用液体填充柱塞腔;更换吸入软管或消除死弯，更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸滤器。

　　3、乳化泵运转时若有敲击声，可能是定转子间隙扩大; 泵体内有杂物; 解决办法是更换轴瓦;清除杂物; 调整电机和泵，使其同轴;拧紧压紧螺丝套。

　　乳化泵使用过程当中出现故障，一般与操作有关。我们在操作乳化泵时可以参考以下几点：

　　1、清理，乳化泵和所有设备同样，泵体在使用前后必须清理;

　　2、反转，很多设备对反转特别敏感，反转很容易造成电机烧坏，乳化泵相反是很敏感的设备，所以在使用的时候一定要特别注意使用它，不允许乳化泵反转;

　　3、运行，乳化泵运行时不允许干粉、小固体、小团块物料直接进入泵体。乳化泵乳化材料必须是流体，固体物质会卡住乳化泵的定子和转子，造成电机烧毁;

　　4、泄漏：乳化泵正常运行泵体泄漏时，请注意观察泵体是否有漏料现象。如有泄漏，停止乳化泵的运行，并检验调整密封装置;

　　5、机械密封：机械密封冷却水开始启动请务必事先检验是否有水通过，以及是否有水从一端进入另一端，否则容易被机封烧毁，材料泄漏。

　　6、噪音：乳化泵如果在使用过程当中出现异常声音，请关闭并仔细排除故障。