立式加工中心的优点以及使用范围的总结

立式加工中心是指主轴垂直的加工中心。其结构形式多为固定立柱，工作台为矩形，无分度旋转功能。适用于盘、套、板类零件的加工。一般有三个直线运动坐标轴，在加工螺旋面零件的工作台上可以安装一个沿水平轴旋转的转盘。

立式加工中心主要是指主轴轴线垂直于工作台的加工中心。主机应适用于加工复杂零件，如板材、板材、模具和小外壳。立式加工中心可完成铣、镗、钻、攻、切螺纹等工序。立式加工中心至少是三轴两联动，一般可以实现三轴三联动。有些可以用五六个轴来控制。

立式加工中心立柱高度有限，箱型工件的加工范围要缩小，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心便于工件装夹定位；立式加工中心按导轨分类可分为硬导轨和直线导轨。硬轨适合重切削，线规移动更灵敏。

立式加工中心夹紧方便，操作简单，易于观察加工情况，易于调试，应用广泛。但是由于立柱和换刀装置高度的限制，太高的零件无法加工。加工型腔或凹型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏加工面，影响加工的顺利进行。

根据转速分类，立式加工中心主轴转速低速型为6000-15000转/分，高速型在18000转/分以上。根据结构分类，根据立式加工中心的床身结构，可分为C型和龙门型。

立式加工中心和卧式加工中心在功能上都是基于铣削的。立式加工中心的主轴是垂直的，而卧式加工中心的主轴是水平的。立式加工中心和卧式加工中心的设计和结构有很大的不同。主要体现在主轴结构、垂直结构、工作台形式、刀库类型和联动轴数量等方面。，水平加工中心的立柱必须是移动立柱，正T型水平立柱沿X方向移动，倒T型水平立柱沿Z方向移动。卧式加工中心适用于大批量生产形状复杂、精度要求高的产品，尤其适用于加工箱体和复杂结构件。广泛用于汽车、航天、造船、发电等行业复杂零件的精密高效加工。目前国内卧式加工中心的水平有了很大的提高，可以实现一般零件的高速精密加工，基本满足用户的需求。但与国际先进水平相比，在精度、效率、智能化、可靠性等方面仍有差距。因此，目前高档卧式加工中心的进口量比较大。

从卧式加工中心的优势可以看出，卧式加工中心更适合加工箱型工件，可以加工箱型工件的外周面，但在程序调试、刀具轨迹观察、工件装卸、工件测量等方面存在诸多不便，要合理看待卧式加工中心的优势。