等离子焊机与氩弧焊机的比较

氩弧焊机技术是一种基于普通电弧焊原理的焊接技术，利用氩气保护金属焊接材料，通过大电流将焊接材料熔化成液体，在被焊母材上形成溶池，使被焊金属与焊接材料实现冶金结合。由于在高温熔焊中持续供应氩气，氩弧焊机焊接材料不会与空气中的氧气接触，从而避免焊接材料被氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。

在等离子焊接中，等离子射流穿过整个焊缝并形成小孔(即小孔效应)，气体也穿过它。当然，这个小孔随着弧线向前移动而关闭。等离子焊接比钨极氩弧焊能焊接更厚的钢板，在操作技术和经济效益上都有无可置疑的优势。

由于氩弧焊机其焊接速度快、焊缝美观、焊接质量好、成本低，等离子焊接已广泛应用于设备制造业中焊接各种类型的接头、医疗设备、真空设备、板材加工、波纹管、仪器、传感器、汽车零部件、化学密封等。

微束等离子焊接在实际应用中显示出巨大的优势，氩弧焊机其焊接质量可与激光焊接相媲美。微束等离子体技术已成功应用于大多数金属的焊接，如钢、不锈钢、各种合金钢、铜、镍、钛、钼、钨、金、铂、铑、钯等金属及其合金材料。典型应用产品有传感器波纹管、焊接波纹管、微电机定子铁芯、电子产品、不锈钢锅。

当使用等离子弧时，通常使用DC电流和下垂特性电源。由于氩弧焊机焊枪的特殊布置以及单独的等离子体和保护气体流所获得的独特操作特性，可以在等离子体控制台上增加一个普通的TIG电源，也可以使用一个特殊构造的等离子体系统。采用正弦波交流电时，等离子弧很难稳定。当电极与工件的距离较长，氩弧焊机等离子体被压缩时，等离子体电弧很难发挥作用。而且在正半周，电极过热会使导电嘴变成球形，从而干扰电弧的稳定性。