文章摘要: 防爆伺服电机的应用场所是易燃易爆场所。一旦性能丧失,将对这些工作场所造成严重的安全后果。因此,我们做好防爆伺服电机的维护工作:1.我们需要检验防爆伺服电机的外壳。防爆伺服电机外壳长期使用可能会出现裂纹、变形和焊接。如果出现上述情况,应及
防爆伺服电机的应用场所是易燃易爆场所。一旦性能丧失,将对这些工作场所造成严重的安全后果。因此,我们做好防爆伺服电机的维护工作:
1.我们需要检验防爆伺服电机的外壳。防爆伺服电机外壳长期使用可能会出现裂纹、变形和焊接。如果出现上述情况,应及时更换防爆伺服电机外壳。要做好定期检验。
2.我们需要检验防爆伺服电机的转子。我们可以取出防爆伺服电机的转子,然后拆下内外盖,看看转子是否损坏。我们还需要检验转子的鼠笼条和端环是否焊接坚固可靠,不允许出现开焊和虚焊现象。
3.我们要检验防爆伺服电机防爆部分的实心部分是否完整,实心螺丝和孔是否有滑动按键等。
4.我们需要检验防爆面:防爆伺服电机各防爆部分的修理符合GB3836.2-2000标准。
5.我们还需要检验定子,看看定子铁芯和绕组是否绝缘,绕组表层是否干净,是否损坏或更换。
6.我们还需要检验水冷电机的水道是否通畅,密封情况是否良好,是否有泄漏现象。如果有泄漏现象,我们需要及时处理防爆伺服电机的泄漏现象,以免影响防爆伺服电机的正常使用。
7.轴承检验,我们需要拆卸靠背轮,然后检验轴承是否损坏,我们还需要检验轴承是否有裂纹、变色、锈斑、脱皮和麻点。仔细检验所有紧固螺栓是否拧紧,弹簧垫圈是否丢失,防爆伺服电机防爆外壳各部分连接是否准确,接地是否可靠,电机端子与电缆连接是否可靠。
根据粉尘防爆伺服电机的适用区域,分为20区、21区、22区。这三个区域的防爆等级,客户在挑选粉尘防爆伺服电机时,可以根据与防爆等级相匹配的现场特色来确定自己可用的电机。
粉尘风险现场区域:
20区:在防爆伺服电机正常运行的整个过程当中,可燃粉尘连续或频繁出现的场所和容器内部,可产生或不可控制的可燃粉尘和气体化合物总量,会产生厚的粉尘层。
21区:防爆伺服电机正常运行全过程当中会出现的能产生可燃粉尘和气体化合物的粉尘总量,但不列为20区的场地。
22区:防爆伺服电机在异常现象下,有时会出现可燃性粉尘云,并且只在短时间内存在,或者可燃性粉尘有时会沉积或会有粉尘层,造成可燃性粉尘气体化合物。
防爆伺服电机维护的八项注意事项
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