水泥杆的生产过程

水泥杆主要由钢筋和混凝土组成，因此也称为钢筋混凝土水泥杆。它们主要用作电力，通信，铁路和石油等行业的拉线支柱。

水泥杆的生产步骤。水泥杆是由基础和混凝土加工而成的。将钢筋用作支撑力，其次是混凝土，其由C40混凝土制成，该C40混凝土是通过离心机进行离心而制成的。离心机主要通过高速旋转使混凝土均匀分布。离心10分钟后，形成水泥杆。在离心过程当中，多余的水通过高速离心分离，这样水泥杆的生产就完成了。

制作水泥杆的步骤，打开模具，打开水泥电极，开始清理模具，擦去模具油，将其放入钢架中，使用高空吊车将其举到供料台上，远程控制 给料机喂料，并清理多余的混凝土。戴上开模绳，开始合模，用气动扳手拧紧所有螺钉，吊起直至离心机开始离心，10分钟后吊起离心机，将其放入蒸汽养护池中。

水泥杆的质量主要取决于原材料和生产设备，使用高质量的原材料，先进的生产设备和高速离心机。新型离心机的优点是离心速度高，水泥杆的生产密度高，离心力均匀，厚度均匀。旧的离心机速度低，并且密度不够标准，这造成水泥杆容易断裂，并且旧的离心机具有低的速度。水泥电话线杆的内芯呈堆叠状，不光滑且不均匀。

水泥杆的蒸汽凝固方法无外乎是以下方法：在杆模中蒸，坑或地窖蒸。内部蒸煮虽然节省了投资，操作方便，但缺点是蒸煮效果不明显，蒸煮时间难以控制，特别是刚性模具的周转率低，能耗高。已被淘汰。可以采用坑式和地窖式凝固工艺。原因是这两个过程具有良好的密封性能，较低的蒸汽热损失，较低的能耗和较短的汽蒸时间，从而提高了水泥杆模具的周转速度。