文章摘要: 压球机球团强度是很多用户关系的问题,因为,压球机所压制出来的球团,需要经过几次运输才能到使用的场合。如果球团强度不够,那么,在运输过程当中难免会发生球团破碎的现象。压球机所压制出来的球团只有达到一定的强度也就是硬度,球团在输送过程当中才不会
压球机球团强度是很多用户关系的问题,因为,压球机所压制出来的球团,需要经过几次运输才能到使用的场合。如果球团强度不够,那么,在运输过程当中难免会发生球团破碎的现象。压球机所压制出来的球团只有达到一定的强度也就是硬度,球团在输送过程当中才不会碎裂。所以,压球机的成球率高还有球团的强度达到要求,才能是真正的成球率。
压球机设备的球团强度不高可以从以下几个方面来进行分析:
1、物料的水分和设备压力:在物料中添加适量的水分,如果物料水分不足的情况下,在压力一定时,就不可得到不要的密集球团结合不牢。如果物料水分过大,初使阶段的密集就会很容易进行,但是,水分是不可以压缩的没有被排出的水分就会妨碍颗粒间的接触,就影响到颗粒间分子粘合接力下降。压球的压力和物料水分与生球强度的关系.在不同压力下,均有适宜的水分值,在合适的水分条件下,球团强度高。
2、物料的粒度要均匀:物料的粒度也压制球团也有很多影响,如果物料过于细微送装密度就小,物料粒度过大压制移动和变形会困难不容易压制球团。佳的物料粒度应该是以细粒为主,然后掺以一定数量的粗粒让粗粒起到骨料的作用。这样掺合出来的物料颗粒大小不一,有利于小颗粒填充到大颗粒之间的孔隙中去,以达到紧密排列,球团的密度和强度增加。
3、适量的粘合剂添加:物料的粘合剂通过粘结剂加入装置定量投入物料中,粘结剂加入装置设有搅拌和加热设备,工作时,启动搅拌和加热设备,将粘结剂加热到50~60℃后恒温。我们通过实验结果证明,干粉粘合剂成球率及球团强度比应用有机粘结剂提高很多。
4、以上三种的混合搅拌时间:混料的时候长短也是影响球团强度的因素之一,如果混料时候过短精矿和煤粉未能混合均匀,加之粘结剂与物料接触时间短,不可充分浸润,使得成球效果欠佳。对于这种情况我们的改进方案是,换卧式混料机为行星式轮碾混合机(通常称为碾混机),应用碾混机可延长混料时间至6~10min,同时在轮子得碾压作用下,返料(压球及干燥过程当中产生,可重复使用)中的大颗粒被粉碎,不会影响压球机工作,返料得到了充分回收利用。
压球机决定球团强度有哪几个因素?
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