如何提高扭转试验机的工作效率

　　扭转试验机用于测试螺栓螺母的扭转性能，主要用于测量螺栓螺母的锁紧扭矩、安装扭矩、自锁扭矩和预紧力。

　　随着环保意识的不断提高，低能耗、低噪音的电子测试设备将成为实验室的需求趋势。扭转试验机电气控制系统稳定性高，运行稳定可靠，响应速度快，噪音低，可根据不同型号调整参数，保证了设备在良好的状态下运行，并具有良好的过载保护、急停等安全保护功能。

　　扭转试验机的试验原理:

　　1.金属丝的扭转是以样品本身为轴，单向或交替方向均匀扭转，直到样品断裂或达到规定的扭转圈数。

　　2.符号及说明:符号说明单根D圆形截面金属线直径mm D非圆形截面金属材料特性尺寸mm l标距mm N两卡盘间单向扭转次数

       3.样本:

　　3.1应从已通过目视检验的钢丝的任何部分截取样品。相关标准对取样部分另有规定或双方另有约定的，从其规定。

　　3.2样品应尽可能直。

　　3.3如有必要，可将样品拉直。如果不可用手拉直，可以将样品放在木头、塑料或铜的平面上，用这些材料制成的锤子轻轻敲打。

　　3.4在矫直过程当中，样品表层不得损坏或扭曲。

　　3.5除非另有规定，试验机卡盘之间的标距长度如表所示:钢丝的公称直径D或特征尺寸D，卡盘之间的标距长度为0.3-1.0-5.0-10.0 50 

      4.测试仪器:

　　4.1扭转试验机的卡盘应有足够的硬度。

　　4.2两个卡盘的位置应能保证试样的轴线与扭转轴线重合，试验机不应干扰试验过程当中试样引起的卡盘间长度变化。

　　4.3两个卡盘中须有一个不可转动，但可以沿轴向自由移动，另一端只能绕样品轴线转动。

　　4.4能沿轴向自由移动的卡盘须有张紧装置。

　　4.5扭转试验机的速度应是可调节的，带有测量扭转速度和扭转次数的装置，以及测量两个卡盘之间标距长度的标尺。

　　5.测试过程

　　6.测试报告:

　　如何提高扭转试验机的工作效率

　　结构:

　　1.主机:材料扭转试验机采用卧式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，保证整机刚性;长夹具寿命;样品的安装和拆卸方便快捷;

　　2.驱动系统:由全数字控制系统驱动;速度可调，加载均匀稳定;

　　3.传动系统:采用减速器，确保传动的均匀性、稳定性和传动精度。在0 ~ 300 mm的水平空间内任意调整;

　　4.测量和显示系统:数显扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统，同步显示样品的扭矩T、扭转角θ和试验速度。系统可以设置扭转角θ来检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角;

　　5.安全保护系统:过载保护、过流保护等。