刮墨刀与版滚角度的调节

安装刮墨刀时，还要注意刮墨刀与滚筒母线的切线所成的角度。角度越大，刮墨刀去除印版空白部分油墨的效果越好，但刮墨刀损坏的速度越快，出现塌陷和凹痕，造成印品颜色发生变化。凹版印刷机的这个角度一般在45°到90°之间变化。

无论是直型刮墨刀还是弯曲型刮墨刀，角度都应相同，刀轴与版面的接触角一般可以控制在60°-70°之间。在刮墨刀与印版之间之间比较合适，接触角是60度，这样可以保证刮墨刀能刮掉印版滚筒表层多余的油墨。但在实际生产过程当中，应不拘一格，打破观念束缚，根据实际情况调整角度，只要能保证印质量量，不影响正常生产即可。

刮墨刀与印版辊角是指连接接触点和印版滚筒中心点的连线与刮墨刀轴线的夹角。该角度应在印版滚筒静止且不对刮墨刀施加压力时设置。通常用作印刷机控制的参数。当对刮墨刀施加压力时，这个角度会发生轻微的变化，尤其是使用直刮墨刀时，角度的变化会稍微明显一些，而弯曲刮墨刀的变化相对较小，因为弯曲的刮墨刀是向着刮墨刀弯曲的。

在保证有效刮墨和控制墨量的前提下，刮墨刀与印版滚筒表层的接触压力应尽量轻。更换新工作时，刮墨刀也应更换，并应固定在预定位置，并设置刮墨刀角度。

刮墨刀安装好后，打开油墨循环系统，让滚筒以一定的速度运转一段时间。这样做的目的主要是为了消除任何小缺点对刀刃的不利影响。如果用显微镜观察印版滚筒上的细胞，会发现边缘非常粗糙。这些毛刺起初只是刮墨刀的边缘。久而久之，刮墨刀将无法工作。

任何擦拭系统都需要一定的压力以确保沿气缸长度（径向）的一致接触。如果刮墨刀压力过大，“接触角”会完全改变，严重时接触角会很小，无法很好地擦去印版滚筒上多余的油墨，压力需要进一步提高。这样，过大的压力会造成印版滚筒的快速磨损，大大削弱刮墨刀的刮墨效果。