杀菌釜的分类、优点、操作条件及应用领域

杀菌釜又称灭菌机，主要用于食品工业、医药等领域。杀菌釜由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔、安全联锁装置、轨道、灭菌篮、蒸汽喷嘴和多个喷嘴组成。锅盖采用充气式硅橡胶耐温密封圈密封，密封可靠、使用年限长。

杀菌釜有四种控制模式： 1、手动控制：所有阀门和泵都是手动控制，包括加水、升温、保温和降温。2、电气半自动控制型：压力由电接触压力表控制，温度由传感器和进口温控器控制，冷却过程由人工操作。3、计算机半自动控制型：采用可编程控制器和文本显示器对采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可存储灭菌过程，控制精度高，温度控制可达0.3。4、电脑自动控制型：整个过程由PLC和触摸屏控制，杀菌过程可存储。操作人员只需按下启动按键，灭菌后自动报警，控温精度可达0.1°。

从灭菌方法分，杀菌釜有三种：1、热水循环杀菌：杀菌过程当中，锅内的食物全部浸泡在热水中，这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌：食物入锅后，不先加水，直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点，这样的热量分布并不是最均匀的。3、喷水杀菌：这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程当中，通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴，将雾状的波浪形热水喷洒到食品表层，温度均匀，加热和冷却速度快，可以全面、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌，特别适用于软包装食品的杀菌。

杀菌釜操作说明：一般罐头食品厂在常压下蒸煮加热罐头食品时都会使用这种类型的卧式杀菌釜。该设备通过引入压缩空气实现背压灭菌。如果需要在锅内进行冷却，则将其泵入锅顶部的喷水管。在灭菌过程当中，由于罐的温度因加热而升高，罐内的压力会高于罐外的压力。因此为了避免灭菌过程当中玻璃瓶罐内的加压，需要对马口铁罐两端施加背压，尤其是需要较高灭菌温度的肉类罐头。回压杀菌是将压缩空气引入锅内，增加压力，以避免罐头凸出和跃过。

杀菌釜操作条件如下：由于压缩空气是不良导热体，蒸汽本身就有一定的压力。所以在杀菌过程当中升温的过程当中，不放压缩空气，只有达到杀菌温度后保持温度，压缩空气才通入锅内，使锅内增加0.5 ~ 0.8大气压。灭菌后，冷却时停止供应蒸汽，将冷却水压入喷淋管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，锅的内力被压缩空气的压力下降。在灭菌过程当中，要注意初始排气，然后释放蒸汽，使蒸汽循环。也可以每15-20分钟放气一次，促进换热。