利用平面磨床进行零件的成形磨削

用平面磨床进行成形磨削

在生产中，使用平面磨床对零件进行成形和磨削的方法主要有两种。 一种是修整后用异型砂轮磨削，另一种是用专用治具磨削。

用异形砂轮磨削凸模是指将砂轮修整成与工件轮廓完全一致的反向轮廓，然后用该砂轮磨削工件，得到所需的形状。 砂轮修整的方法有很多种，主要有以下几种：

1） 用金刚石修整砂轮

用金刚石修整砂轮时，大多是对成形面的几何形状进行分段修整，也有的将砂轮修整成reshape。 这种修整砂轮的方法是通过各种修整砂轮的工具来完成的。 生产中的砂轮修理工具主要有角度修理、圆弧砂轮修理工具、万能砂轮修理工具、仿形砂轮修理工具等。

用于修复砂轮角度的卧式工具。 主要用于磨削0°到90°之间各种角度的成形砂轮，然后用该砂轮磨削工件的斜面。

修整砂轮时，根据待修砂轮的凸凹形状和半径，通过计算垫值来调整金刚石刀尖的位置。

水平圆弧修边砂轮夹具可修整各种不同半径的凹凸圆弧，或圆弧与圆弧连接的型材。

修整非圆弧面时，若被磨工件形状较复杂或轮廓为非圆形，可用专用仿形工具修整砂轮。 该工具具有特殊用途； 是爱修整凸形砂轮的大师级工具。

修整凹成型轮的铸型工具与凸成型轮的母模基本相同，但所用母模板的触点应为尖头。

上述几种砂轮修理工具在运行时要注意，使用的金刚石刀杆一定要夹好，不得松动。

2）用滚轮挤压砂轮

挤压辊的外形尺寸与零件的外形尺寸相同。 轮圆周设有径向不等距的直槽。 槽宽为1.5～2.5mm，深度应高于成型件低点2.5mm以上。 凹槽主要起切削刃的作用，可以容纳被挤压的砂粒。 物料与挤压轮中心线成10°～15°的斜角，铁皮嵌入1～2条直槽内。 挤压精加工后，铁皮也被加工成形。 该铁皮可用于检验磨削轮廓和成型砂轮或反向辊。 滚筒直径一般为Φ50～60mm。

挤压轮工具主要由两个顶针组成。 活针由电动机通过滑轮或齿轮驱动。 当滚动理论逐渐压在砂轮上，在压力的作用下，砂轮得到所需的形状。

压轮工具在运行时，安装在平面磨床的磁性工作台上。 安装时，滚轮轴线须与砂轮轴线平行。

另外，为了翻新砂轮，可以在普通平面磨床上同时安装两把工具作为挤压轮和金刚石修整砂轮。 这时，金刚石刀可以用模板代替夹具进行仿形。 零件可以用金刚石刀根据模板修整的砂轮进行磨削。 但是在这种设备上，应该有一个跟踪器。 金刚石刀与根部示踪剂相互作用，可以同时安装和旋转相同的角度，即使位置不易修复曲线，也能形成令人满意的轮廓。