膜热收缩包装机包装效果不好是什么原因？

膜热收缩包装机包装效果不好是什么原因？膜热收缩包装机在整个包装行业中算是比较大的一类产品，能成为一个大类别，主要是因为它的应用十分广泛，市场的需求量很高，生产中投入膜热收缩包装机，能有效的提高生产效率，但是很多朋友在运行时却没有这样的感受，只觉得膜热收缩包装机包装效果不是很好，这是为什么呢？下面就给大家说一下。

膜热收缩包装机之所以包装效果不好，很可能是我们在运行时没有注意以下几点造成的：

1.温度不够

膜热收缩包装机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时候，产品表层会出现褶皱。而如果温度高了的话，又会出现膜都被烫化了的情况。一般pof膜大概可使用130度左右的温度，而PE膜一般可以使用170度左右的温度。

2.炉道尺寸不合适

炉道尺寸不合适分两种情况，一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，大部分热量都三是了，所以需要将膜热收缩包装机加大到很高的温度才能收缩的比不错。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。

3.收缩膜没有刺孔

这种情况主要针对于pof膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表层一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。

4.速度不匹配

用户收缩的产品不同，炉道长度不同，炉子温度不同，所需要的输送速度也不同，这个速度并没有一个标准值可供参考，主要是客户在运行时需要进行试验，一般经过几次试验之后，基本就会出现比不错的效果了。炉道越长，温度越高，速度越快，这需要客户根据自己的需要来觉定。

膜的质量太差，或者选的膜的宽度不合适，收缩机所适用的收缩膜需要达到一定的要求，如果收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会破。

膜热收缩包装机包装效果不好很可能就是因为上面这些原因引起的，质量再好的机器，如果在运行时操作不当，也不会有好的表现，所以掌握准确的使用非常重要。