支撑缸厂家：支撑缸的十个注意事项

支撑缸厂家推荐支撑缸的十个注意事项：

      1：为什么要使用支撑缸？

      3-2-1型夹紧基本上需要三个点来确定工件的定位表层。 加工时，工件需要定位的支撑圆柱体高于三个。 挑选浮动定位支撑缸是一种简单的解决方案。 支撑缸可以在任何有“螺旋千斤顶”的地方使用。 它调整迅速，不变形，并且不依赖于操作员的“感觉”。 支撑缸支架是可调的，可以支撑易碎的电路板，也可以支撑大型飞机的加固杆而不会变形。 支撑油缸是自动可调的，可以反复锁定，具有可预测的结果，消除了“忘记”夹紧的风险，并节省了手动调整时间。

      2：在什么情况下需要使用支撑缸？

      支撑缸可用于工件变形，发抖，尖叫或表层光洁度不佳的应用。 这些问题是由于加工过程当中工件的运动引起的，使用支撑缸可以有效地解决这些问题。 您只需要使用并提供用于插入支撑缸的空间，并提供液压和管道。 它们可以很好地工作，提高零件质量，减少废品和返工。 支撑缸通常用在手动夹紧工件但需要支撑的固定装置上。 活塞前进后，液压将衬套“冻结”在活塞上，紧紧“锁定”工件。 然后它成为支撑工件的固定支撑，并且支撑力显示在相应的图标中。

      3：可以使用支撑缸代替其他液压夹紧组件吗？

      是的，通常在使用手动夹具时使用支撑缸。 使用单级调节器多级锁定，它们减少了对操作员的感觉和速度操作的依赖，并显着减少了手动夹紧固定工件时的速度加载时间。 实际上，更有效的应用之一是通过螺栓将工件定位在配备有多个支撑缸的主体上的应用。 在进行外部加工时，它们可以支撑工件的内部。 在此应用中，支撑缸厂家生产的支撑缸可以将零件加载时间从5个小时以上减少到不到1个小时。

      4：请解释一下三种类型的推动之间的区别，为什么决定挑选这种类型而不是其他类型？

      弹簧驱动类型通常用于工作重量足以压下弹簧驱动活塞的应用中。 该产品可用于许多应用中。

      气动类型通常在工件轻，易碎或严重污染时使用。 较轻的工件必须在支撑缸到达之前被夹紧。 推压气缸在锁定之前可以和谐地轻轻接触工件，而不会变形或掉落工件。 当发生严重污染（细小颗粒，冷凝的冷却液腐蚀剂）时，将使用一个全时的“空气弹簧”来连续去除衬套/活塞的接触区域以保持其清理。 为了避免引入第二种动力介质，我们建议使用液体推动型。 这对托盘固定装置非常重要，必须在固定装置的空气控制回路中增加一个快速更换的连接器。 如果需要推力控制，则不可使用液体推动支撑缸。