锻造滑轮和铸造滑轮区别有哪些

　　锻造滑轮和铸造滑轮区别有哪些? 其中锻造滑轮主要利用锻压机械对滑轮的金属皮材料施加外部压力，介绍了锻造滑轮和铸造滑轮生产加工中常用的两种加工技术，而铸造滑轮主要是将金属溶入铸模中，从而产生塑性变形，得到一定的机械性能、一定的形状和尺寸，然后浇注。　　

　　滑轮(也称为绳轮)产品的作用是用于提升重物省力的简单机械零件，具有拉伸负荷、改变施力方向、传递动力等功能。 全套滑轮部件的典型结构由轮圈、辐条、轮毂、轴承、防尘罩、垫片、轮圈等构成。 滑轮的形状是周围有槽，可以绕轴旋转的小车轮。 可以绕中心轴旋转有槽的圆盘，由越过圆盘的软绳子(绳子、胶带、金属丝、链条等)构成，可以绕中心轴旋转的简单机械称为滑轮。

　　根据制造技术不同，可分为铸造滑轮、焊接滑轮、双板压滑轮、锻造滑轮、轧制滑轮。介绍铸造滑轮和锻造滑轮的区别。

　　锻造滑轮：

　　锻造滑轮是利用锻压机械对皮带轮金属坯料施加压力，是锻压(锻造和冲压)的两个主要组成部分之一。 使其塑性变形得到具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法，同时保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于相同材料的铸件。 由于锻造滑轮消除了金属在冶炼过程当中产生的铸片状气孔等缺点，优化了显微组织结构，除了形状比较简单的可轧制板材、型材或焊接件外，相关机械中负荷高、工作条件苛刻的重要部件，多采用锻件。

　　与铸造滑轮相比，锻造滑轮使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变成晶粒细小、大小均匀的结晶组织，使滑轮内的组织更紧密，锻造滑轮通过锻造加工改善了组织结构和力学性能。 热加工锻造变形的滑轮使原材料结晶，提高了滑轮的物理使用属性。确定是因为工艺成本计算比铸造滑轮高。 但是，锻造滑轮加工后的滑轮锻件的外观表层和粗糙度比铸造滑轮美观、光滑、耐久性高。 对于重要的高质量、高强度的大型起重机和其他机型，大多挑选带轮锻件。

　　铸造滑轮：

　　铸造滑轮是将金属溶解在满足一定要求的金属液体中，由于铸造滑轮坯料接近成形，所以不需要机械加工和少量加工，注入铸模中，经过冷却凝固、清理处理后，得到滑轮规定的形状、尺寸和性能的技术生产过程。 下降了成本，在某种程度上缩短了制作时间。 滑轮铸造是现代装置制造工业的基础技术。适应性广，成本低原材料广且便宜，滑轮铸件的形状尺寸与零件非常接近，与锻造滑轮相比，具有生产形状复杂的滑轮部件，特别是复杂内腔的滑轮坯料的优点，缺点是机械性能不及滑轮锻件，铸件质量不稳定，如组织粗、缺点多等; 砂型铸造中，单件、少量生产，工人劳动强度大，工序多，影响因素复杂，容易产生多种缺点。